[发明专利]低膨胀系数聚乙烯发泡填充绳的制备工艺

摘要

本发明公开了一种低膨胀系数聚乙烯发泡填充绳的制备工艺，包括以下步骤：将熔融指数为0.03~0.09 g/10min的低密度聚乙烯30份、熔融指数为1.8~3.2 g/10min的高密度聚乙烯（甲）40份、熔融指数为5~9 g/10min的高密度聚乙烯（乙）30份、超细碳酸钙15份放置于高混机中混合均匀形成混合物；将所述混合物送入双螺杆挤出机中，挤出成Ф2.5mm长条；将发泡料半成品50份、高密度聚乙烯（甲）50份和成核母料1份，通过高混机将三者混合均匀获得所述发泡填充绳颗粒料。本发明易于分散均匀，减少了多类助剂的使用对塑料最终性能的不良影响，使得填充绳的干燥程度及空气的充盈程度较恒定，增加填充绳的抗拉、抗侧压强度，更有益于其对光波导体的保护作用。

主权项

1.一种用于低膨胀系数聚乙烯发泡填充绳的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、将熔融指数为0.03~0.09 g/10min的低密度聚乙烯30份、熔融指数为1.8~3.2 g/10min的高密度聚乙烯40份、熔融指数为5~9 g/10min的高密度聚乙烯30份、超细碳酸钙15份放置于高混机中混合均匀形成混合物；步骤二、将步骤一的所述混合物送入双螺杆挤出机中，挤出成Ф2.5mm长条；步骤三、将步骤二的所述长条经过水冷却槽冷却后再经过风机烘干，然后，切成长3mm、Ф2.5mm小圆柱粒作为发泡料半成品；步骤四、将步骤三所述发泡料半成品50份、熔融指数为1.8~3.2g/10min的高密度聚乙烯50份和成核母料1份，通过高混机将三者混合均匀获得所述发泡填充绳颗粒料；步骤五、所述填充绳颗粒料在挤出机中经加热熔融，同时将氮气在一定压力下注入其中，再经过减压释放出气体，从而生成与内层紧密结合的均匀的气泡，形成发泡率为10～80%的聚乙烯发泡填充绳体内埋层；步骤六、所述聚乙烯发泡填充绳体内埋层在设定的温度下高速挤出后，其外层经PBT树脂包覆后，形成内埋层与包覆层紧密结合的聚乙烯发泡填充绳；所述发泡料半成品熔体流动速率为0.65±0.20g/10min；所述步骤二双螺杆挤出机的挤出机筒温度180~230℃由低到高多级加温、机头温度为230℃条件。