[发明专利]一种利用竹笋下脚料生产微晶纤维素的方法

摘要

本发明公开了一种利用竹笋下脚料生产微晶纤维素的方法包括以下步骤：选取无霉斑、无异味、未腐烂变质的竹笋下脚料，如笋壳、老化的笋基、笋衣、品相不佳的笋肉等,将洗干净的竹笋下脚料切成均匀小块，利用粉碎机粉碎成较小颗粒，在对其脱除苦涩味，然后用含有少量脱木素催化剂的高沸醇来进行降解得到纯度较高的纤维素，用蒸馏水冲洗干净，经漂白，分离固形物并用蒸馏水洗至中性，最后抽滤，烘干，超细粉碎制得微晶纤维素。为了保留竹笋的香气，采用明胶为原料做成壁材，制成微胶囊，保留竹笋香气，使其口感圆润。经分析微晶纤维素的尺寸约20-30um，聚合度约为80-130，结晶度约0.75-0.80，符合要求。

主权项

一种利用竹笋下脚料生产微晶纤维素的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：（1）原料筛选和清洗：选取无霉斑、无异味、未腐烂变质的竹笋下脚料，将这些下脚料在滚筒清洗机中清洗；（2）原料粉碎：将洗干净的竹笋下脚料切成均匀小块，用粉碎机粉碎成粒；（3）除味：对步骤（2）所得的竹笋下脚料粒进行脱除苦涩味处理；（4）烘干：将上述脱除苦涩味的竹笋下脚料粒进行烘干；（5）分解：将上述烘干的竹笋下脚料粒和体积浓度为75%的乙醇，按料液比1∶ 5的质量比放入蒸煮锅中，蒸煮温度控制在180‑210℃ ，蒸煮时间30‑60min，然后降温至70℃左右，再添加占料液质量5%的脱木素催化剂进行催化，时间为90min；（6）分离：将分解后的蒸煮原料过滤，得到滤渣，将滤渣用水洗涤2次，于50℃烘干，制得纤维素，乙醇回收；（7）漂白：对步骤（6）制得的纤维素进行漂白处理；（8）水解：将经过漂白处理后的纤维素按每克纤维素加体积浓度4%盐酸溶液10mL的比例进行水解，水解条件为在75℃下水解30min，然后于水解液中加入其体积1/2的蒸馏水，待固液分层后，分离固形物并用蒸馏水洗至中性，抽滤，在80℃干燥条件下烘干；（9）超细粉碎：将步骤（8）所得纤维素进行超细粉碎，制得微晶纤维素。