[发明专利]β‑巯基丙酸生产过程中产生的固废的处理方法

摘要

一种β‑巯基丙酸生产过程中产生的固废的处理方法，是以β‑巯基丙酸生产过程中产生的固废为原料，通过水洗、压滤、二次重结晶、真空抽滤、干燥、粉碎得到具有抗氧化作用的硫代二丙酸（TDPA）；有益效果是通过重结晶工艺将β‑巯基丙酸生产过程中的固废转化为一种无毒的抗氧化剂硫代二丙酸（TDPA），避免了β‑巯基丙酸生产过程中的固废对环境造成的污染，采用的工艺无废水排放、绿色、环保；转化的抗氧化剂硫代二丙酸（TDPA）具有广泛的工业用途，变废为宝，提高了β‑巯基丙酸生产的经济效益。

主权项

一种β‑巯基丙酸生产过程中产生的固废的处理方法，包括以下步骤：a）将β‑巯基丙酸生产过程中产生的固废放入搪瓷釜中，根据1:1.5~2的重量比加入去离子水，开启搅拌，搅拌20~30min，停止搅拌；b）将a）得到的产物压滤，滤液回用到β‑巯基丙酸生产中，滤饼收集待处理；c）将b）得到的滤饼转入搪瓷反应釜中，根据1:0.5~0.7的重量比加入无水乙醇，开启搅拌，通蒸汽加热至80℃，回流2h；d）回流结束后，将回流液热过滤，滤液收集到过滤箱中，自然冷却；e）待过滤箱中有大量雪花状晶体析出后，真空抽滤，滤液收集到过滤箱中放置直至不再有雪花状晶体析出，滤饼收集待处理；f）将e）得到的滤饼转入搪瓷反应釜中，根据1:0.5~0.7的重量比加入无水乙醇，开启搅拌，通蒸汽加热至80℃，回流2h；g）回流结束后，将回流液热过滤，滤液收集到过滤箱中，自然冷却，进行二次重结晶；h）待过滤箱中有大量雪花状晶体析出后，真空抽滤，滤液收集到过滤箱中放置直至不再有雪花状晶体析出，滤饼收集待处理；其特征是： i）将h）得到的滤饼用S（CH2CH2COOH）2的饱和溶液洗涤，真空抽滤，滤液回收重复利用，滤饼收集待处理；j）将i）得到的滤饼放入烘房中，30~50℃下干燥5~10h；k）将j）得到的固体粉碎，得目标化合物硫代二丙酸（TDPA），其结构式如下：S（CH2CH2COOH）2；l）当e）、h）滤液中二次析出雪花状固体后，真空抽滤，滤液收集到搪瓷反应釜中，通蒸汽加热蒸馏，80~90℃下将无水乙醇回收，滤饼按照f）、g）操作进行再次结晶。