[发明专利]一种有机/无机复合材料及其制备方法和在义齿制作中的用途

摘要

本发明提供了一种有机/无机复合材料及其制备方法和在义齿制作中的用途，所述复合材料包含主体原料和辅料，其中主体原料为热固性丙烯酸酯类聚合物与氧化锆陶瓷粉；本发明的复合铸造蜡模料由二步本体聚合法制备得到。本发明提供的复合材料硬度介于热固性丙烯酸酯塑料与氧化锆陶瓷之间，具有耐磨、韧性好、生物安全性高等特点，经机械精密加工后，可作为软骨、义齿、关节、以及非结构性人造骨材料使用。 1

主权项

1.一种有机/无机复合铸造蜡模料，其特征在于，所述复合铸造蜡模料包含主体原料和辅料，其中主体原料为热固性丙烯酸酯类聚合物与氧化锆陶瓷粉；所述热固性丙烯酸酯类聚合物的质量百分含量为13‑28％，所述氧化锆陶瓷粉的质量百分含量为70‑85％，所述热固性丙烯酸酯类聚合物为聚乙二醇二甲基丙烯酸酯和/或氨基甲酸酯双甲基丙烯酸酯，所述氧化锆陶瓷粉为微纳米结构，其粒度为2‑30微米，相对密度为5.58；

所述复合铸造蜡模料采用如下二步本体聚合方法进行制备，所述方法包括：首先在80‑90℃预聚合，室温冷却后加热至50‑70℃并保持24小时，最后在120‑160℃完成反应，得到所述复合铸造蜡模料；

所述有机/无机复合铸造蜡模料的弯曲强度达到210.35MPa。

2.根据权利要求1所述的复合铸造蜡模料，其特征在于，所述热固性丙烯酸酯类聚合物的质量百分含量为15‑23％。

3.根据权利要求1所述的复合铸造蜡模料，其特征在于，所述氧化锆陶瓷粉的质量百分含量为75‑82％。

4.根据权利要求1所述的复合铸造蜡模料，其特征在于，所述热固性丙烯酸酯类聚合物为氨基甲酸酯双甲基丙烯酸酯。

5.根据权利要求1所述的复合铸造蜡模料，其特征在于，所述辅料为钴盐促进剂、K560偶联剂、颜料、引发剂或增韧剂中的任意一种或至少两种的混合。

6.根据权利要求1所述的复合铸造蜡模料，其特征在于，所述辅料的质量百分含量为1.4‑2.5％。

7.根据权利要求6所述的复合铸造蜡模料，其特征在于，所述辅料的质量百分含量为1.8‑2.2％。

8.根据权利要求5所述的复合铸造蜡模料，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈，所述增韧剂为POE DF605。

9.根据权利要求1‑8任一项所述的复合铸造蜡模料的制备方法，其特征在于，采用二步本体聚合方法进行制备；

所述方法包括：首先在80‑90℃预聚合，室温冷却后加热至50‑70℃并保持24小时，最后在120‑160℃完成反应，得到所述复合铸造蜡模料。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述预聚合的温度为85℃。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，室温冷却后加热至60℃。

12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，最后在140℃完成反应。

13.根据权利要求9‑12中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将主体原料和辅料进行混合并搅拌，在搅拌的过程中，以20℃/小时的升温速度升至85℃，并维持该温度持续搅拌2小时，使热固性丙烯酸酯类单体预聚合；

(2)当混合物的粘度明显增大时，冷却至室温，并在模具中浇铸；

(3)将所述模具放置于60℃，并维持该温度24小时，使热固性聚丙烯酸酯类单体继续进行本体链式聚合反应，由粘稠状转化为明显固化；

(4)固化后，将所述模具置于140℃加热2小时，使体系中残留的热固性聚丙烯酸酯类单体反应完全；

(5)将固化后的复合铸造蜡模料脱模，得到所述复合铸造蜡模料。

14.根据权利要求1‑8任一项所述的复合铸造蜡模料在医用高分子材料中的用途。

15.根据权利要求1‑8任一项所述的复合铸造蜡模料在义齿制作中的用途。