[发明专利]顶部及炉体同时供入气化剂强旋转煤粉气化方法

摘要

顶部及炉体同时供入气化剂强旋转煤粉气化方法，它涉及一种气化方法。方法：一、设定气化炉膛内部压力和温度；二、干煤粉由氮气或二氧化碳携带由煤粉通道送入气化炉膛内部；三、干煤粉与气化剂混合气流被高温合成气点燃；四、剩下的气化剂通过气化剂喷口切向喷入气化炉膛；五、气化生成的粗煤气通过合成气通道流出气化炉膛，生成的液态渣沿壁面流入渣池。本发明用于煤气化领域。

主权项

1.顶部及炉体同时供入气化剂强旋转煤粉气化方法，其特征在于：所述方法是通过以下步骤实现的：步骤一：设定气化炉膛(3)内部压力为0.1MPa～4MPa，气化炉膛(3)的运行温度为1250℃～1600℃；步骤二：温度为25℃～100℃的干煤粉由氮气或二氧化碳携带，以旋流方式经煤粉烧嘴(1)上的煤粉通道(10)送入气化炉膛(3)内部，气化剂以旋流的方式经煤粉烧嘴(1)上的气化剂通道(11)喷入气化炉膛(3)内部，其中气化剂占气化炉运行所需总气化剂量的10％～40％，气化剂的温度为20℃～400℃，气化剂与煤粉在炉顶区域同向旋转向下混合流动；步骤三：干煤粉与气化剂混合气流接触到中心回流区卷吸回来的高温合成气后，被高温合成气点燃，在气化炉膛(3)顶部燃烧形成熔渣；步骤四：剩下的60％～90％的温度为20℃～400℃的气化剂通过气化剂喷口(7)以100m/s～200m/s的速度切向喷入气化炉膛(3)，高速的气化剂气流冲入炉膛后形成强烈旋转气流，在离心力的作用下，80％的熔渣被甩到炉壁面形成较厚的渣层，渣层厚度为5mm～6mm，渣层均匀，旋转气流不断冲刷炉膛壁面上的渣层，并与其发生强烈气化反应；步骤五：气化生成的粗煤气通过合成气通道(5)流出气化炉膛(3)，生成的液态渣沿壁面流入渣池(6)，冷却后通过底部排渣口排出气化炉体(2)。