[发明专利]一种空气送粉气化剂强旋转煤粉气化方法有效
申请号: | 201510578779.X | 申请日: | 2015-09-11 |
公开(公告)号: | CN105087071B | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 陈智超;曾令艳;李争起;王浩鹏;蒋炳坤;刘晓英;朱群益 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C10J3/46 | 分类号: | C10J3/46;C10J3/50 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所23109 | 代理人: | 孟宪会 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种空气送粉气化剂强旋转煤粉气化方法,它涉及一种煤粉气化方法。本发明为了解决现有的气化炉壁面挂渣不均匀,输送煤粉的气体使用成本高的问题。装置气化炉膛安在气化炉体内,煤粉烧嘴安在气化炉体上端并与气化炉体连通,合成气通道密封插接在气化炉体的下部,渣池位于气化炉体内的底部,气化剂喷管沿切向密封插装在气化炉膛的上部,煤粉烧嘴内设有环形煤粉通道,旋流叶片安装在环形煤粉通道的近火端;方法步骤一设定气化炉膛参数;步骤二干煤粉由空气携带进入气化炉膛;步骤三煤粉形成熔渣;步骤四气流与渣层发生强烈气化反应;步骤五排渣。本发明适用于煤粉气化。 | ||
搜索关键词: | 一种 空气 气化 旋转 方法 | ||
【主权项】:
一种空气送粉气化剂强旋转煤粉气化方法,它所使用的空气送分气化剂强旋转煤粉气化装置包括煤粉烧嘴(1)、气化炉体(2)、气化炉膛(3)、合成气通道(5)、渣池(6)、气化剂喷管(7)和旋流叶片(8),气化炉膛(3)安装在气化炉体(2)内,煤粉烧嘴(1)安装在气化炉体(2)的上端并与气化炉体(2)的气化炉膛(3)连通,合成气通道(5)密封插接在气化炉体(2)的下部,渣池(6)位于气化炉体(2)内的底部,气化剂喷管(7)沿切向方向插装在气化炉膛(3)的上部,煤粉烧嘴(1)内设有环形煤粉通道(9),旋流叶片(8)安装在环形煤粉通道(9)的近火端,煤粉由空气携带经由煤粉通道(9)送入炉内,其特征在于:气化方法是通过以下步骤实现的:步骤一:设定气化炉膛(3)参数;设定气化炉膛(3)内部压力为0.1~4MPa,气化炉膛(3)的运行温度为1250~1600℃;步骤二:干煤粉由空气携带进入气化炉膛(3);温度为25~100℃的干煤粉由空气携带以旋流方式经煤粉烧嘴(1)上的煤粉通道(9)送入气化炉膛(3)内部,在炉顶区域形成旋转向下的煤粉空气混合气流;步骤三:煤粉形成熔渣;煤粉空气混合气流接触到中心回流区卷吸回来的高温合成气后,被其点燃,在炉膛(3)顶部燃烧形成熔渣;步骤四:气流与渣层发生强烈气化反应;温度为20~400℃的气化剂通过所述气化剂喷管(7)以100~200m/s的速度切向喷入气化炉膛(3),气化剂气流冲入炉膛后形成强烈旋转气流,在离心力的作用下,70%‑90%的熔渣被甩到炉壁面形成厚度为5‑7mm的渣层,渣层均匀,旋转气流不断冲刷炉膛壁面上的渣层,并与其发生强烈气化反应;步骤五:排渣;气化生成的粗煤气通过合成气通道(5)流出气化炉膛(3),生成的灰渣沿壁面流入渣池(6),冷却后通过底部排渣口排出气化炉。
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