[发明专利]一种浆体输送管线钢及其制造工艺

摘要

本发明公开了一种浆体输送管线钢及其制造工艺，解决了现有浆体输送管线钢焊接性能差的技术问题，该浆体输送管线钢的冶炼成分由如下质量百分含量的化学组份组成碳元素0.04wt％～0.10wt％，硅元素0.10wt％～0.30wt％，锰元素1.00wt％～1.60wt％，磷元素≤0.020wt％，硫元素≤0.005wt％，钒元素0.010wt％～0.050wt％，铌元素0.050wt％～0.080wt％，铬元素0.15wt％～0.50wt％，钛元素0.010wt％～0.050wt％，其他为铁元素和不可避免的微量杂质，其中，浆体输送管线钢具有由铁素体、贝氏体和少珠光体构成的多相组织，多相组织的晶粒度大于或等于12级。实现了热轧卷板的强度与塑韧性的良好匹配，更适用于浆体输送管线钢的实际应用。

主权项

一种浆体输送管线钢的制造方法，包括冶炼及连铸工艺，板坯加热工艺，热轧工艺，冷却及卷取工艺；其特征在于，所述浆体输送管线钢的冶炼成分由如下质量百分含量的化学组份组成：碳元素0.04wt％～0.10wt％，硅元素0.10wt％～0.30wt％，锰元素1.00wt％～1.60wt％，磷元素≤0.020wt％，硫元素≤0.005wt％，钒元素0.010wt％～0.050wt％，铌元素0.050wt％～0.080wt％，铬元素0.15wt％～0.50wt％，钛元素0.010wt％～0.050wt％，其他为铁元素和不可避免的微量杂质；其中，所述浆体输送管线钢具有由铁素体、贝氏体和少珠光体构成的多相组织，所述多相组织的晶粒度大于或等于12级；所述热轧工艺中：在未再结晶区进行精轧，其中，所述精轧的入口温度≤930℃，所述精轧的终轧温度为800～880℃，所述精轧后的总变形量＞65％；所述冷却及卷取工艺包括：依次执行的超快冷冷却步骤、层流冷却步骤、精冷步骤；其中，所述超快冷冷却步骤的冷却速率大于40℃/s，所述超快冷冷却步骤的冷却温度控制在580℃～640℃，在所述精冷步骤后温度为540℃～600℃时进行卷取。