[发明专利]一种热轧中间坯长度自动监控及色差报警方法

摘要

一种热轧中间坯长度自动监控及色差报警方法，旨在板坯装入加热炉时刻即进行一次粗轧模型计算，同时启动中间坯长度的自动监控，有效监控各种规格板坯轧制目标规格产品时的中间坯长度是否超长，并可根据超长程度的不同通过颜色差异的方式在轧制顺序画面给出不同级别的报警信息，避免人为监控的失误，保障产线生产的稳定性，避免生产事故和废品发生。与现有的技术相比，本发明的有益效果是人工操作和劳动强度显著降低，有效地避免了以往因中间坯超长导致的各种生产事故，减少了废品的发生率，大幅度提高了产线的生产稳定性及成材率。

主权项

一种热轧中间坯长度自动监控及色差报警方法，其特征在于，是对热轧生产线粗轧中间坯长度进行自动监控，并根据超长程度不同采用色差方式进行报警，具体方法步骤如下：1)粗轧中间坯长度自动监控：粗轧中间坯自动监控系统的启动时序为装钢完成时刻，热轧生产过程中的装钢完成是指板坯装入加热炉后，由一级自动化管理级计算机根据装钢机行程及相关检测仪连锁逻辑判断后发送给二级过程控制级计算机的一个特定事件，二级过程控制级计算机获取三级生产管理级计算机提供的钢卷数据并在装钢完成时刻进行粗轧模型的计算，并根据粗轧中间坯长度计算值结果设定不同级别的中间坯超长报警标志并输出后台报警；其中监控级别设计分为轻度、中度、重度三种不同情况，差异化提示信息采用最为直观的颜色差异进行区分，中间坯的标准长度设定为70米，粗轧中间坯超长报警标志的设定规则见表1所示：表1报警类型中间坯长度范围报警颜色轻度70米<＝RDL<72米绿色中度72米<＝RDL<75米黄色重度75米<＝RDL粉色表中：RDL为粗轧中间坯长度计算值；2)粗轧中间坯超长色差报警显示：根据粗轧中间坯超长报警标志的不同在轧制顺序画面采取颜色差异的方式显示轧制计划中的钢卷数据，由于各个操作台均具备调用显示轧制顺序画面的权限，因此报警信息可供各个操作台人员查看。