[发明专利]汽轮机轴系中心找正方法

摘要

一种汽轮机轴系中心找正方法，它包括以下步骤S1采集各个对轮的圆周数值和端面数值；S2导入轴系设计数据；S3设计轴系中心找正计算界面；S4将输出区与输入区和调整区通过计算公式进行关联，结论区用以列出各个对轮张口和圆周对应输出区各个对轮数值的逻辑关系；S5通过在调整区调整轴瓦数值来消除轴系中心偏差；S6当轴系中心偏差数值小于轴系中心偏差临界值时记录各个轴瓦的调整数值；S7根据记录的各个轴瓦的调整数值对各个轴瓦进行调整，从而完成轴系中心找正工作。本发明通过采用轴系中心找正计算软件，搭建一个新轴系中心找正平台来提高轴系找正效率，大大节省了人工和时间，本发明提供了一种高效、快捷的汽轮机轴系中心找正方法。

主权项

汽轮机轴系中心找正方法，其特征是，包括以下步骤：S1：采集各个对轮的圆周数值和端面数值；S2：导入轴系设计数据；S3：设计轴系中心找正计算界面，所述轴系中心找正计算界面包括输入区、输出区、调整区和结论区四部分；S4：将输出区与输入区和调整区通过计算公式进行关联，结论区用以列出各个对轮张口和圆周对应输出区各个对轮数值的逻辑关系；S5：通过在调整区调整轴瓦数值来消除轴系中心偏差；S6：当轴系中心偏差数值小于轴系中心偏差临界值时记录各个轴瓦的调整数值；S7：根据记录的各个轴瓦的调整数值对各个轴瓦进行调整，从而完成轴系中心找正工作；在步骤S4中，轴系由四个转子和三个对轮联轴器组成，四个转子依次为转子1、转子2、转子3和转子4，三个对轮联轴器依次为第一对轮D1、第二对轮D2和第三对轮D3，三个对轮联轴器的直径分别为d1、d2和d3，四个转子上的轴瓦分别为1瓦、2瓦、3瓦、4瓦、5瓦、6瓦、7瓦和8瓦共八个轴瓦，L1为1瓦轴瓦中心线到转子1远离第一对轮D1一端的距离，L2为1瓦与2瓦两个轴瓦之间的跨距，L3为2瓦轴瓦中心线到第一对轮D1的距离，L4为3瓦轴瓦中心线到第一对轮D1的距离，L5为3瓦与4瓦两个轴瓦之间的跨距，L6为4瓦轴瓦中心线到第二对轮D2的距离，L7为5瓦轴瓦中心线到第二对轮D2的距离，L8为5瓦与6瓦两个轴瓦之间的跨距，L9为6瓦轴瓦中心线到第三对轮D3的距离，L10为7瓦轴瓦中心线到第三对轮D3的距离，L11为7瓦与8瓦两个轴瓦之间的跨距，L12为8瓦轴瓦中心线到转子4远离第三对轮D3一端的距离，所述的计算公式为：1瓦数值的调整量为X1,则第一对轮D1的张口改变量为(d1/L2)X1，第一对轮D1的圆周改变量为(L3/L2)X1；2瓦数值的调整量为X2,则第一对轮D1的张口改变量为(d1/L2)X2，第一对轮D1的圆周改变量为(L3+L2)X2/L2；3瓦数值的调整量为X3,则第一对轮D1的张口改变量为(d1/L5)X3，第一对轮D1的圆周改变量为(L4+L5)X3/L5，第二对轮D2的张口改变量为(d2/L5)X3，第二对轮D2的圆周改变量为L6X/L5；4瓦数值的调整量为X4,则第一对轮D1的张口改变量为(d1/L5)X4，第一对轮D1的圆周改变量为L4X4/L5，第二对轮D2的张口改变量为(d2/L5)X4，第二对轮D2的圆周改变量为(L5+L6)X4/L5；5瓦数值的调整量为X5,则第二对轮D2的张口改变量为(d2/L8)X5，第二对轮D2的圆周改变量为(L7+L8)X5/L8，第三对轮D3的张口改变量为(d3/L8)X5，第三对轮D3的圆周改变量为L9X5/L8；6瓦数值的调整量为X6,则第二对轮D2的张口改变量为(d2/L8)X6，第二对轮D2的圆周改变量为L7X/L8，第三对轮D3的张口改变量为(d3/L8)X6，第三对轮D3的圆周改变量为(L8+L9)X6/L8；7瓦数值的调整量为X7,则第三对轮D3的张口改变量为(d3/L11)X7，第三对轮D3的圆周改变量为(L10+L11)X7/L11；8瓦数值的调整量为X8,则第三对轮D3的张口改变量为(d3/L12)X8，第三对轮D3的圆周改变量为L10X8/L12。