[发明专利]气缸罩全自动装配检测生产线

摘要

本发明公开了一种气缸罩全自动装配检测生产线，其包括机体及其上用于连续传输待装配检测气缸罩的辊轴组，所述辊轴组上依次设有上料工位、嵌管冷压工位、嵌管检测工位、气密性检测工位及筛选工位。该发明设计新颖、结构合理，通过辊轴组对待装配检测气缸罩进行流水线输送，再由机体上依次设置的上料工位、嵌管冷压工位、嵌管检测工位、气密性检测工位及筛选工位对该待装配检测气缸罩进行自动化装配、检测，即可实现对气缸罩罩体的嵌管安装及检测、气密检测等完全自动化，提高了装配效率，降低了劳动强度，且装配精度高、产品一致性好。

主权项

一种气缸罩全自动装配检测生产线，包括机体(10)及其上用于连续传输待装配检测气缸罩(9)的辊轴组，其特征在于：所述辊轴组上依次设有上料工位(12)、嵌管冷压工位(13)、嵌管检测工位(14)、气密性检测工位(15)、筛选工位(16)及可在该辊轴组上滑动的托盘(110)，其中，所述嵌管冷压工位(13)包括跨设于所述辊轴组上的压装支架(1308)，及对所述托盘(110)进行顶升锁紧定位的长嵌管压装顶升机构(1321)和短嵌管压装顶升机构(1322)，该长嵌管压装顶升机构(1321)、短嵌管压装顶升机构(1322)沿所述辊轴组运输方向设置，在所述压装支架(1308)中部固设有长嵌管孔模板(1319)、短嵌管孔模板(1320)，该长嵌管孔模板(1319)、短嵌管孔模板(1320)与所述长嵌管压装顶升机构(1321)、短嵌管压装顶升机构(1322)上的托盘(110)相对，且该托盘(110)上的待装配检测气缸罩(9)嵌管孔与所述长嵌管孔模板(1319)、短嵌管孔模板(1320)上的孔模一一相对应；在所述压装支架(1308)上端设置有与所述长嵌管孔模板(1319)、短嵌管孔模板(1320)相对的长嵌管升降压板(1317)、短嵌管升降压板(1318)，该长嵌管升降压板(1317)、短嵌管升降压板(1318)上的压头与所述长嵌管孔模板(1319)、短嵌管孔模板(1320)上的孔模相对应；在所述压装支架(1308)侧部设有与所述长嵌管孔模板(1319)、短嵌管孔模板(1320)对应错层并列的长嵌管进料板(1309)、短嵌管进料板(1310)，该长嵌管进料板(1309)、短嵌管进料板(1310)通过所述压装支架(1308)上的执行机构可平移至所述长嵌管孔模板(1319)、短嵌管孔模板(1320)正上方，且在该长嵌管进料板(1309)、短嵌管进料板(1310)上设置有与所述长嵌管孔模板(1319)、短嵌管孔模板(1320)上的孔模一一对应的长嵌管进料口(1311)、短嵌管进料口(1312)。