[发明专利]轨道列车钢质锻造轮装制动盘精密成形方法

摘要

本发明涉及轨道列车钢质锻造轮装制动盘精密成形方法，属于制动盘成形方法技术领域。其解决了钢质锻造制动盘制造困难、工艺难度大、设备投资高、材料利用率低等难题。本发明包括如下步骤:下料、制坯、扩孔、辗压成形、切边、热处理、机械加工和动平衡校验；制坯工序是将毛坯料经锻造、冲孔后获得设定形状尺寸的环形毛坯，环形毛坯经扩孔后确保内径尺寸不小于成品件内径；然后在摆辗机上进行辗压成形，保证薄壁高筋散热齿成性良好。本发明制造方法简单，成形容易，大大减小了设备吨位；机械加工余量小、材料利用率高，制造成本低，适合机车、城轨、高铁等各种型号轨道列车钢质轮装制动盘的大批量生产制造。

主权项

一种轨道列车钢质锻造轮装制动盘精密成形方法，其特征在于：包括如下步骤:步骤一、下料：根据产品型号，将相应规格圆钢通过剪切设备或锯床得到设定长度的坯料；步骤二、制坯：下料所得坯料采用感应加热设备加热，将毛坯在压力机上镦粗，然后将镦粗后的毛坯中心冲孔，得到设定形状尺寸的环形毛坯；步骤三、扩孔：环形毛坯在扩孔机上扩孔，将毛坯内径尺寸扩孔至与相应型号的轮装制动盘内径尺寸相同；步骤四、辗压成形：通过摆辗机摆辗头对扩孔后的毛坯进行连续局部辗压，使扩孔后的毛坯充满模具型腔成形；步骤五、切边：用切边设备将内外圆多余的边料切除；步骤六、热处理：采用淬火、回火的热处理工艺对成形后锻件进行热处理；步骤七、机械加工：用数控加工中心将热处理后的锻件加工成成品形状及尺寸；步骤八、动平衡校验：在自动动平衡机上对加工后的制动盘进行动平衡校验。