[发明专利]一种低硅不含铝焊丝用钢的冶炼工艺

摘要

本发明公开了一种低硅不含铝焊丝用钢的冶炼工艺，该冶炼工艺包括以下流程废钢+铁水热装—100tEBT电弧炉冶炼—100tLF精炼—100tVD真空脱气—连铸成坯；本发明中的该冶炼工艺简单易行，有效降低钢水氧化性，确保钢水的纯净度，提高钢水的可浇性，确保连铸过程浇注顺畅，确保生产的顺利进行，提高工作效率。

主权项

一种低硅不含铝焊丝用钢的冶炼工艺，其特征在于，该冶炼工艺包括以下流程：废钢+铁水热装—100tEBT电弧炉冶炼—100tLF精炼—100tVD真空脱气—连铸成坯，其中：（1）选用废钢和铁水热装为原料，将废钢和铁水热装送至100tEBT电弧炉进行冶炼成钢水，原料按质量百分比计废钢占25‑50%，铁水占50‑75%，并控制出钢碳含量≤0.09%，磷含量≤0.07%，出钢温度≥1600℃；在冶炼时，当钢水中的P元素的含量脱到小于等于0.07%时进行出钢，出钢时向钢水中添加3‑4kg/t的复合中铝进行初脱氧；（2）将步骤（1）中的经初步脱氧后的钢水送至100tLF精炼炉进行精炼，精炼时，向钢水中加入硅铝钙脱氧剂进行渣面扩散脱氧，精炼时造白渣，控制造白渣的时间不少于10min，然后再进入100tVD炉进行真空脱气处理；所述向钢水中添加硅铝钙脱氧剂时分3‑5批次添加，并每批添加硅铝钙脱氧剂3‑5kg；（3）在步骤（2）中经精炼后的钢水在进100tVD炉前，控制钢水中Si≤0.08%，Al≤0.015%，在真空处理时，控制钢水在≤1mbar真空度下保持时间≥6min，在100tVD炉真空脱气后，按4.4‑4.8m/t钢向钢水中喂入钛铁线，然后按0.35‑0.45kg/t钢向钢水中加入硼铁块，搅拌5‑10min，静置后调整钢水的化学成份严格控制在以下范围内：该钢水的化学成份按质量百分比计包括以下组分：C：0.06‑0.09%，Mn：1.72‑1.82%，Si≤0.10%，P≤0.012%，S≤0.005%，Ni：0.31‑0.39%，Cr≤0.10%，Ti：0.07‑0.11%，B：0.004‑0.008%，Cu≤0.10%，V≤0.10%，Mo≤0.10%，Ca≤0.0012%，Al≤0.020%；（4）采用连铸全程保护浇注得到钢坯，将钢坯进行轧制，将轧制过后的钢坯下冷床快速冷却，然后将钢坯入坑缓冷，最后空冷至室温，对轧制冷却后的钢坯进行机械加工，矫直、拨皮得到半成品，并对半成品进行超声波探伤检测，剔除有缺陷的半成品，将合格的半成品依次进行包装、标识、称重，最终入库为成品。