[发明专利]一种钢铁厂含锌烟尘灰循环利用的方法无效
申请号: | 201510639783.2 | 申请日: | 2015-10-05 |
公开(公告)号: | CN105293564A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 李果 | 申请(专利权)人: | 李果 |
主分类号: | C01G9/02 | 分类号: | C01G9/02;C22B19/30;C22B1/16;C22B1/24;B82Y30/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 646200 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明涉及一种钢铁厂含锌烟尘灰生产高纯氧化锌并回收铁炭返回冶炼的循环利用方法。采用氨法浸取烟尘灰里面的锌,使用次氧化锌或锌渣提高浸出液锌浓度,经过净化除杂,蒸氨结晶,干燥,煅烧制得高纯氧化锌;浸取后的烟尘灰尾渣,或采用直接烧结法,或采用小球烧结法,或采用球团法,或采用转底炉、回转窑、竖炉、循环流化床等直接还原,回收铁炭充分利用,收集的次氧化锌烟尘灰用于前端浸取提高浸出液锌浓度。本发明采用常规方法,制得氧化锌含量大于95%,锌提取率以及碱金属、氟、氯有害物质去除率均在90%以上;浸取后的烟尘灰尾渣回收工艺设备适应性广,可根据已有设备选择合适的处理工艺;效益高且环保,做到含锌烟尘灰的高效循环利用。 | ||
搜索关键词: | 一种 钢铁厂 含锌 烟尘 循环 利用 方法 | ||
【主权项】:
一种钢铁厂含锌烟尘灰循环利用的方法,包括以下步骤:烟尘灰粉碎后采用湿法浸取后得到滤液和尾渣,滤液经净化除杂、蒸氨结晶和干燥煅烧制得氧化锌,尾渣返回冶炼使用,其特征在于:a)采用湿法浸取含锌烟尘灰,浸出剂中NH3的摩尔浓度c(NH3)=2~8mol/L,CO32‑的摩尔浓度c(CO32)=0.5~3.5mol/L;b)浸取合格液按每立方米的浸取液中加入1~4kg过硫酸铵或高锰酸钾并搅拌,过滤后滤液加入1~3kg锌粉和0.5~2kg硫化铵或硫化钠继续除杂,锌粉加入10~50min后再加入硫化铵或硫化钠;c)净化好的液体利用水蒸气蒸氨结晶并回收部分氨和碳酸根,干燥后在300~650℃下煅烧制得氧化锌,d)步骤a产生的烟尘灰尾渣返回冶炼铁使用。
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