[发明专利]一种黄药生产过程中二硫化碳的回收装置及方法

摘要

本发明提供了一种黄药生产过程中二硫化碳的回收装置，包括依次连通的除尘器、一级冷凝器、一级深冷器、二级冷凝器、二级深冷器和吸收塔，所述一级冷凝器和二级冷凝器均与第一制冷器连通，所述一级深冷器和二级深冷器均与第二制冷器连通，所述吸收塔内装填有填料，所述吸收塔内还设置有喷淋头。本发明还提供了一种利用该装置从黄药生产过程中产生的气体中回收二硫化碳的方法，包括以下步骤：一、除尘；二、一级冷凝；三、一级深冷；四、二级冷凝；五、二级深冷；六、收集，得到含水的二硫化碳回收液。经本发明回收处理后的二硫化碳的综合回收率在99.0％以上，尾气达标排放，减少了对环境的污染，改善了作业环境。

主权项

1.一种黄药生产过程中二硫化碳的回收装置，其特征在于，包括依次连通的除尘器(1)、一级冷凝器(2)、一级深冷器(3)、二级冷凝器(5)、二级深冷器(6)和吸收塔(7)；所述除尘器(1)的下部设置有进气口和排尘口，所述除尘器(1)的上部设置有排气口，所述一级冷凝器(2)、一级深冷器(3)、二级冷凝器(5)和二级深冷器(6)的下部均设置有进气口、排液口和冷媒入口，所述一级冷凝器(2)、一级深冷器(3)、二级冷凝器(5)和二级深冷器(6)的上部均设置有排气口和冷媒出口，所述吸收塔(7)的下部设置有进气口和排液口，所述吸收塔(7)的上部设置有排气口和喷淋用水入口；所述除尘器(1)的排气口通过管路与一级冷凝器(2)的进气口连通，所述一级冷凝器(2)的排气口通过管路与一级深冷器(3)的进气口连通，所述一级深冷器(3)的排气口通过管路与二级冷凝器(5)的进气口连通，所述二级冷凝器(5)的排气口通过管路与二级深冷器(6)的进气口连通，所述二级深冷器(6)的排气口通过管路与吸收塔(7)的进气口连通，所述一级冷凝器(2)的冷媒入口和二级冷凝器(5)的冷媒入口均通过管路与第一制冷器(8)的冷媒输出端连通，所述一级冷凝器(2)的冷媒出口和二级冷凝器(5)的冷媒出口均通过管路与第一制冷器(8)的冷媒输入端连通；所述一级深冷器(3)的冷媒入口和二级深冷器(6)的冷媒入口均通过管路与第二制冷器(9)的冷媒输出端连通，所述一级深冷器(3)的冷媒出口和二级深冷器(6)的冷媒出口均通过管路与第二制冷器(9)的制冷输入端连通；所述吸收塔(7)内装填有填料(18)，所述吸收塔(7)内还设置有用于对所述填料(18)进行喷淋的喷淋头(19)，所述喷淋头(19)与吸收塔(7)的喷淋用水入口连通；所述一级深冷器(3)和二级冷凝器(5)之间还连通有真空泵(4)，所述真空泵(4)的吸气端通过管路与一级深冷器(3)的排气口连通，所述真空泵(4)的排气端通过管路与二级冷凝器(5)的进气口连通；利用所述装置从黄药生产过程中产生的气体中回收二硫化碳的方法包括以下步骤：步骤一、将黄药生产过程中产生的气体通入除尘器(1)中进行除尘处理；步骤二、将步骤一中经除尘处理后的气体通入一级冷凝器(2)中，在冷媒温度为‑5℃的条件下进行一级冷凝处理，得到一级冷凝液和一级冷凝不凝气；步骤三、将步骤二中所述一级冷凝不凝气通入一级深冷器(3)中，在冷媒温度为‑20℃的条件下进行一级深冷处理，得到一级深冷液和一级深冷不凝气；步骤四、将步骤三中所述一级深冷不凝气通入二级冷凝器(5)中，在冷媒温度为‑5℃的条件下进行二级冷凝处理，得到二级冷凝液和二级冷凝不凝气；步骤五、将步骤四中所述二级冷凝不凝气通入二级深冷器(6)中，在冷媒温度为‑20℃的条件下进行二级深冷处理，得到二级深冷液和二级深冷不凝气；步骤六、将步骤五中所述二级深冷不凝气通入吸收塔(7)中，利用填料(18)对二级深冷不凝气进行吸附处理，之后向吸收塔(7)内通入喷淋用水对吸附处理后的填料(18)进行喷淋，得到吸附液和处理气，所述处理气经吸附塔(7)的排气口排出；步骤七、对步骤二中所述一级冷凝液、步骤三中所述一级深冷液、步骤四中所述二级冷凝液、步骤五中所述二级深冷液和步骤六中所述吸附液进行收集，得到含水的二硫化碳回收液；步骤一中所述除尘处理、步骤二中所述一级冷凝处理和步骤三中所述一级深冷处理均在真空度为‑0.08MPa～‑0.07MPa的条件下进行，步骤四中所述二级冷凝处理、步骤五中所述二级深冷处理和步骤六中所述吸附处理均在大气条件下进行。