[发明专利]架空输电线加强用镀敷钢丝及钢绞线的制造方法有效
申请号: | 201510642040.0 | 申请日: | 2015-09-30 |
公开(公告)号: | CN105489316B | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 郑鎭永;金辰镐 | 申请(专利权)人: | 高丽制钢株式会社 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;H01B13/02;H01B1/02;H01B5/08 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司11205 | 代理人: | 杨文娟,臧建明 |
地址: | 韩国釜山广域市*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 本发明提供一种架空输电线加强用镀敷钢丝及钢绞线及其制造方法。该镀敷钢丝的制造方法包含对钢进行伸线而制造钢丝,钢包含0.9~1.2重量%的碳、1.0~1.5重量%的硅、0.4~0.6重量%的锰、0.2~0.7重量%的铬、0.015重量%以下且不包含0%的磺、0.015重量%以下且不包含0%的磷、与作为剩余部的铁及不可避免的杂质;在镀锌槽中对钢丝进行一次镀敷形成铁‑锌合金层、及形成到铁‑锌合金层上的镀锌层;在锌‑铝镀敷槽中进行二次镀敷,以使铁‑锌合金层改性成铁‑锌‑铝合金层,镀锌层改性成锌‑铝合金层;形成铁‑锌‑铝合金层的厚度为铁‑锌‑铝合金层与锌‑铝合金层厚度之和的40%至60%的镀敷钢丝。本发明具有高强度且电阻较低,从而提供可减少电力损耗的效果。 | ||
搜索关键词: | 架空 输电线 加强 用镀敷 钢丝 钢绞线 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种架空输电线加强用镀敷钢丝的制造方法,其特征在于包含如下步骤:对钢进行伸线而制造钢丝的步骤,所述钢包含0.9~1.2重量%的碳、1.0~1.5重量%的硅、0.4~0.6重量%的锰、0.2~0.7重量%的铬、0.015重量%以下且不包含0%的磺、0.015重量%以下且不包含0%的磷、与作为剩余部的铁及不可避免的杂质,在对钢进行伸线的所述步骤中,以10%至20%的伸线加工率对所述钢进行加工;第一镀敷步骤,在镀锌槽(30)中对所述钢丝进行一次镀敷,形成所述铁扩散而由铁与锌混合而成的铁‑锌合金层(21)、及形成到所述铁‑锌合金层(21)上的镀锌层(22),所述第一镀敷步骤在保持为460℃至500℃的所述镀锌槽(30)中执行20秒至150秒;及第二镀敷步骤,在进行所述第一镀敷步骤后,在锌‑铝镀敷槽(40)中进行二次镀敷,以使所述铁‑锌合金层(21)改性成铁‑锌‑铝合金层(23),所述镀锌层(22)改性成锌‑铝合金层(24),所述第二镀敷步骤在保持为460℃至500℃的所述锌‑铝镀敷槽中执行20秒至150秒,形成所述铁‑锌‑铝合金层(23)的厚度为所述铁‑锌‑铝合金层(23)与所述锌‑铝合金层(24)厚度之和的40%至60%的镀敷钢丝。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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