[发明专利]一种篷盖布用超强阻燃纱线的纺纱工艺

摘要

本发明公开了一种篷盖布用超强阻燃纱线的纺纱工艺，所述篷盖布用超强阻燃纱线采用超高分子量聚乙烯、阳离子改性涤纶及阻燃腈纶短纤维作为原料，经原料预处理、清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱工序制得。本发明通过控制各个工序的关键技术，生产出的纱线能满足户外高档篷盖布、炮衣、野营帐篷等面料需要。

主权项

1.一种篷盖布用超强阻燃纱线的纺纱工艺，其特征在于：采用超高分子量聚乙烯、阳离子改性涤纶及阻燃腈纶短纤维作为原料混纺而成，其纺纱步骤包括原料预处理、清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱；具体纺纱步骤如下：(1)原料选取：超高分子量聚乙烯短纤维规格1.67dtex～2.22dtex×50mm～70mm，其强力为30cN/dtex～40cN/dtex，阳离子改性涤纶纤维规格为1.67dtex～2.33dtex×50mm～70mm，其强力为4.5cN/dtex～6.5cN/dtex，阻燃腈纶纤维规格为1.67dtex～2.33dtex×50mm～70mm，其强力为1.7cN/dtex～3.1cN/dtex；(2)线密度及混纺比确定：超高分子量聚乙烯短纤/阳离子改性涤纶/阻燃腈纶混纺纱，单纱线密度为36.9tex、49.2tex、73.8tex，超高分子量聚乙烯短纤维/阳离子改性涤纶/阻燃腈纶混纺比有15/50/35、10/50/40、20/30/50，分别用于生产各种规格超高分子量聚乙烯短纤维/阳离子改性涤纶/阻燃腈纶混纺的户外高档篷盖布、炮衣、野营帐篷面料；(3)原料预处理步骤具体为：超高分子量聚乙烯短纤维和阳离子改性涤纶纤维进行预处理，其措施是使用一定比例的有机硅油、水和抗静电剂，均匀地撒入超高分子量聚乙烯短纤维和阳离子改性涤纶纤维中，纤维、有机硅油、水、抗静电剂的比例按100：13：8：0.4进行处理；(4)清棉步骤具体为：将抓棉机打手下降动程调至最小的同时降低梳针打手速度；FA006型抓棉机打手速度1000r/min，打手间歇下降距离1.0mm/次；A006B型混开棉机角钉帘速度70m/min，FA022‑6型多仓混棉机打手转速260r/min，罗拉转速0.2r/min，梳棉风机转速1440r/min；FA106A型梳针辊筒开棉机打手速度540r/min，给棉罗拉转速38r/min，给棉罗拉与打手的隔距为11mm；FA046A型振动棉箱给棉机角钉帘线速度54m/min，输棉帘线速度13m/min；(5)梳棉具体步骤为：FA221B型梳棉机的刺辊转速为850r/min～900r/min，锡林转速400r/min～450r/min，盖板速度200mm/min～250mm/min，出条速度130m/min～150m/min，给棉板～刺辊隔距0.3mm～0.5mm，刺辊～锡林隔距0.15mm～0.18mm；(6)并条具体步骤为：FA326A型并条机出条速度300m/min～500m/min，并合根数6根或8根；(7)粗纱具体步骤为：A456D型粗纱机的锭子转速为600r/min，捻系数为66；(8)细纱具体步骤为：捻系数320～410，FA506型细纱机锭速12000r/min～14000r/min，前罗拉速度200r/min～300r/min。