[发明专利]一种铝合金振动平台的制造工艺有效
| 申请号： | 201510648459.7 | 申请日： | 2015-10-09 |
| 公开（公告）号： | CN105252214B | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 周礼龙;汪虎;吉华;周法权;杨国舜 | 申请（专利权）人： | 航天工程装备（苏州）有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B23K9/173;B23K9/32;C22F1/04 |
| 代理公司： | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 215100 江苏省苏州市吴中区*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种铝合金振动平台的制造工艺，包括以下步骤：一，将面板放置到焊接平台；二，将筋板安装到面板上的定位槽内，并对筋板和面板的角焊缝进行电焊定位，再对筋板与筋板的角焊缝进行电焊定位；三，使用熔化极惰性气体保护焊的方法依次焊接面板与筋板之间的角焊缝以及筋板与筋板之间的角焊缝；四，将底板的塞焊槽与筋板位置对齐，并电焊定位，再对底板上的塞焊焊缝进行焊接；五，将侧桩脚焊接到振动平台；六，将焊接完成的振动平台与焊接平台一起进行去应力退火。通过在面板上加工定位槽解决了装配问题，筋板通过相互嵌入式的结构，最大程度的保证了装配的精度，减小了焊接变形量，通过去应力退火消除了焊接应力,保证了产品的。 | ||
| 搜索关键词： | 筋板 振动平台 角焊缝 焊接 电焊 底板 去应力退火 焊接平台 制造工艺 铝合金 装配 熔化极惰性气体保护焊 焊接变形量 加工定位槽 筋板位置 对齐 焊缝 定位槽 和面板 嵌入式 塞焊槽 减小 塞焊 桩脚 保证 | ||
【主权项】：
1.一种铝合金振动平台的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步，将面板放置到焊接平台上,面板四周使用压板固定；第二步，将筋板安装到面板上的定位槽内，并对筋板和面板的角焊缝进行点焊定位，再对筋板与筋板的角焊缝进行点焊定位；第三步，使用熔化极惰性气体保护焊的方法依次焊接面板与筋板之间的角焊缝以及筋板与筋板之间的角焊缝；第四步，将底板的塞焊槽与筋板位置对齐，点焊定位，然后再对底板上的塞焊焊缝进行焊接；第五步，将侧桩脚焊接到已经焊接完成的振动平台侧面，振动平台焊接完成；第六步，将焊接完成的振动平台连同焊接平台一起进行去应力退火；熔化极惰性气体保护焊的参数：设定焊接电压为20V；焊接电流为260A；焊接速度500mm/min，气体流量为20L/min。
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