[发明专利]回收皮革边角料得到再生湿法浆料填充皮革的方法

摘要

本发明涉及一种回收皮革边角料得到再生湿法浆料填充皮革的方法，特征点是其步骤为：将收集的皮革边角料裁剪碎放入反应釜中，在反应釜中加入二甲基甲酰胺混合均匀，得到再生聚氨酯树脂；在反应釜中按质量百份比投入二甲基甲酰胺、助剂及色料并搅拌；然后依次在反应釜中投入木质粉、聚氨酯湿法树脂及再生聚氨酯树脂并搅拌，静置脱泡，得到再生聚氨酯湿法浆料；将得到的再生聚氨酯湿法浆料用50-150目涂布辊涂布于二层皮坯上，依次进行雾化、喷淋及浸泡，然后进行洗水及压干，最后将皮坯挂起在烘道烘干，即可得到再生湿法浆料填充皮革。其优点为：能回收皮革边角料，将其再生成聚氨酯树脂，降低处理这些边角料的成本，同时减少对环境的污染，经济效益高，生产使用灵活，适合厂家规模生产。

主权项

一种回收皮革边角料得到再生湿法浆料填充皮革的方法，其特征在于采取以下工艺步骤：步骤一  生产再生聚氨酯树脂将收集的皮革边角料裁剪碎放入反应釜中，在反应釜中加入二甲基甲酰胺，用搅拌机将收集的皮革边角料与二甲基甲酰胺充分搅拌混合均匀，得到再生聚氨酯树脂，收集的皮革边角料与二甲基甲酰胺的质量比为1：10‑15；步骤二  生产再生聚氨酯湿法浆料在反应釜中按质量百份比投入23‑29%的二甲基甲酰胺、0.5‑1.0%的助剂及0.2‑0.5%色料，搅拌5‑10分钟；然后在反应釜中投入11‑25%的木质粉，搅拌30‑60分钟；又在反应釜中投入46‑59%的聚氨酯湿法树脂，搅拌1‑2小时；又在反应釜中投入5‑10%的再生聚氨酯树脂，搅拌1‑2小时，静置脱泡，得到再生聚氨酯湿法浆料；步骤三  生产再生湿法浆料填充皮革将步骤二中所得到的再生聚氨酯湿法浆料用50‑150目涂布辊涂布于二层皮坯上，依次进行雾化1‑5分钟、喷淋5‑30分钟及浸泡4‑8小时，然后进行洗水及压干，最后将皮坯挂起在40‑50℃烘道烘干，即可得到再生湿法浆料填充皮革，参考GB/T2792‑2014检测再生湿法浆料填充皮革剥离强度。