[发明专利]甘草酸单铵盐及其制备方法

摘要

本发明涉及甘草酸单铵盐技术领域，是一种甘草酸单铵盐及其制备方法；按下述步骤得到第一步，在甘草酸析物中加入二次提取液进行提取，提取后经过滤得到一次提取液和一次残渣；第二步，在一次提取液中加入纯水调节混合液的含水量，然后调节混合液的PH值；第三步，在中和液中加入活性炭进行脱色，脱色后结晶得到第一母液和粗甘草酸单铵盐；第四步，在粗甘草酸单铵盐中加入乙醇水溶液和活性炭进行脱色，脱色后结晶得到第二母液和甘草酸单铵盐。本发明较现有工艺大大降低了生产成本，有效利用了资源；同时，本发明得到的甘草酸单铵盐较现有工艺得到的甘草酸单铵盐中杂质A的含量低，颜色更浅，质量更好。

主权项

一种甘草酸单铵盐的制备方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，按200kg至500kg称量甘草酸析物，在称量好的甘草酸析物中加入甘草酸析物8倍至12倍质量的二次提取液并混合均匀，在温度为30℃至60℃下提取1h至4h，提取后静置4h至8h，经过滤后得到一次提取液和一次残渣；第二步，在一次提取液中加入纯水并混合均匀得到混合液，纯水加入后使混合液中水的质量百分含量为10%至15%，然后调节混合液的PH值为4至5后得到中和液；第三步，在中和液中加入10kg至100kg活性炭，在温度为65℃至75℃下搅拌脱色，搅拌时间为30min至60min，趁热过滤得到废炭A和第一滤液，第一滤液冷却后经过滤得到第一母液和粗甘草酸单铵盐；第四步，在粗甘草酸单铵盐中加入粗甘草酸单铵盐6倍至10倍质量的乙醇水溶液并混合均匀，然后加入5kg至50kg的活性炭，在温度为65℃至75℃下搅拌脱色，搅拌时间为30min至60min，趁热过滤得到废炭B和第二滤液，第二滤液冷却后经过滤得到第二母液和固体物，固体物经干燥后得到甘草酸单铵盐；其中：在开车时二次提取液按下述方法得到：在甘草酸析物中加入甘草酸析物8倍至12倍质量的乙醇水溶液进行提取，提取温度为30℃至60℃，提取时间为1h至4h，提取后静置4h至8h，经过滤后得到一次滤液和一次残渣，在一次残渣中加入一次残渣8倍至12倍质量的乙醇水溶液，在温度为30℃至60℃下提取1h至4h，提取后静置4h至8h，经过滤后得到二次提取液；正常生产时二次提取液按下述方法得到：在一次残渣中加入一次残渣8倍至12倍质量的乙醇水溶液，在温度为30℃至60℃下提取1h至4h，提取后静置4h至8h，经过滤后得到二次提取液和二次残渣；第二步中，用氨水调节混合液的PH值；固体物的干燥温度为70℃至80℃，干燥时间为3h至4h；乙醇水溶液为体积百分比为80%至95%的乙醇水溶液；搅拌速率为60转/分钟至120转/分钟。