[发明专利]一种锂电池加工工艺

摘要

本发明公开了一种锂电池加工工艺，所述工艺包括：正极混料和负极混料，解决了现有锂电池加工工艺存在加工效率较低，加工质量较差的技术问题，实现了锂电池加工工艺加工效率较高，加工质量较好的技术效果。

主权项

一种锂电池加工工艺，其特征在于，所述工艺包括：正极混料和负极混料，所述正极混料包括：将NMP倒入动力混合机升温至80℃,称取PVDF加入动力混合机，开机进行混合；动力混合机：转速25±2转/分，搅拌115‑125分钟；接通冷却系统，将已经磨好的正极干料平均分四次加入，每次间隔28‑32分钟，第三次加料视材料需要添加NMP，第四次加料后加入NMP；动力混合机参数设置：转速为20±2转/分 ；第四次加料30±2分钟后进行搅拌，时间为480±10分钟；动力混合机参数设置：公转为30±2转/分，自转为25±2转/分；真空混合：将动力混合机接上真空，保持真空度为‑0.09Mpa，搅拌30±2分钟；动力混合机参数设置：公转为10±2分钟，自转为8±2转/分；取250‑300毫升浆料，使用黏度计测量黏度；测试条件：转速12或30rpm，温度为25℃；将正极料从动力混合机中取出进行胶体磨、过筛，同时在不锈钢盆上贴上标识，与拉浆设备操作员交接后流入拉浆作业工序；所述负极混料包括：纯净水加热至80℃倒入动力混合机；加CMC，搅拌60±2分钟；动力混合机参数设置：公转为25±2分钟，自转为15±2转/分；加入SBR和去离子水，搅拌60±2分钟；动力混合机参数设置：公转为30±2分钟，自转为20±2转/分；负极干料分四次平均顺序加入，加料的同时加入纯净水，每次间隔28‑32分钟； 动力混合机参数设置：公转为20±2转/分，自转为15±2转/分；第四次加料30±2分钟后进行搅拌，时间为480±10分钟；动力混合机参数设置：公转为30±2转/分，自转为25±2转/分；真空混合：将动力混合机接上真空，保持真空度为‑0.09到0.10Mpa，搅拌30±2分钟；动力混合机参数设置：公转为10±2分钟，自转为8±2转/分 ；取500毫升浆料，使用黏度计测量黏度；测试条件：转速30rpm，温度为25℃；将负极料从动力混合机中取出进行磨料、过筛，同时在不锈钢盆上贴上标识，与拉浆设备操作员交接后流入拉浆作业工序。