[发明专利]一种室温聚合条件下浇铸PMMA板的方法与喷淋聚合装置

摘要

本发明公开了一种室温聚合条件下浇铸PMMA板的方法与喷淋聚合装置，包括预聚灌模法和单体灌模法浇铸PMMA板的方法，预聚灌模法包括：单体预聚、混合脱气、灌浆、排气、扣尺、喷淋聚合、高温处理、冷却、离型工序；单体灌模法包括：单体灌模、排气、扣尺、空气浴预聚、扣尺、喷淋聚合、高温处理、冷却、离型工序。该工序实现浇铸PMMA板的生产，可在传统浇铸PMMA板生产设备与工艺上进行局部调整和改造，技术难度不大，可操作性强。喷淋聚合装置包括喷淋箱体、载物台、载物台上放置灌有PMMA预聚料的模具，载物台中设置有若干个搅拌器，喷淋箱体内侧壁设有喷淋系统，喷淋系统与循环系统相连。该装置能耗低、生产周期短、凝胶效应小，适于推广使用。

主权项

一种室温聚合条件下浇铸PMMA板的方法，其特征在于，采用预聚灌模法浇铸PMMA板包括下述步骤：1)单体预聚：将精制丙烯酸酯类单体与偶氮类引发剂按照质量比100:(0.01～0.1)进行预聚，得到粘度呈甘油状的PMMA预聚浆料；2)混合脱气：将所得的PMMA预聚浆料与有机过氧类引发剂、交联剂、硬脂酸按照质量比100：(0.05～0.15)：(0～3)：(0～2)混合均匀，经过滤后真空脱泡得到灌浆浆料；3)灌浆：将所得灌浆浆料与有机叔胺类化合物的甲基丙烯酸甲酯溶液按质量比100：(0.1～0.3)混合后，灌入钢化玻璃模具中；4)排气：将灌好浆料的模具缓缓平置，使浆料润湿下模板，然后缓缓翘起灌模边的对边，呈45°～60°，最后缓缓平置，压台压实排气，使浆料充满模具四周；5)扣尺：将压实、排气的模具中间厚度用尺条校正，上紧夹具，送入喷淋聚合装置中；6)喷淋聚合：设定聚合温度，启动循环喷淋系统，进行喷淋聚合反应，达到聚合程度后将上紧夹具的模具吊出，风干；7)高温处理：将风干好的模具在110℃‑130℃烘房中进行处理；8)冷却：将高温处理好的模具送入风房自然冷却；9)离型：将冷却的模具通过离型装置实现模具脱模，即可得到PMMA板。