[发明专利]涂有丙烯酸树脂的PVC管材及其制造方法和生产设备

摘要

本发明涉及管材涂层装置和涂涂层方法的设计领域，公开了管材外表面涂层装置和涂涂层的方法及PVC管材，涂有丙烯酸树脂的PVC管材的生产设备，包括挤出机和与挤出机连接的供给机，挤出机上设有成型模具，供给机设在挤出机的一侧，供给机上设有出口管，出口管的一端与成型模具连接，涂有丙烯酸树脂的PVC管材的制造方法，将PVC混料投入到挤出机中，将丙烯酸树脂投入到供给机中，丙烯酸树脂通过成型模具涂在PVC管材的外表面上；涂有丙烯酸树脂的PVC管材，还包括PVC管材本体，通过以上所述的丙烯酸树脂涂层的PVC管材生产方法将丙烯酸树脂涂在PVC管材本体的外表面上。本发明具有较强的耐候性，低密度，卓越的热稳定性，使PVC管材不易褪色和老化。

主权项

1.涂有丙烯 酸树脂的PVC管材的制造方法，其特征在于：包括下述步骤：1)将丙烯 酸树脂在85℃容器内，烘烤3小时；2)按配料量将PVC混料投入到塑料热混合机内，在塑料热混合机内捏合，将PVC混料在塑料热混合机内搅拌并升温至90～150℃，然后放入冷却锅形成粉末状，冷却至60℃以下待用；3)将挤出机(1)的一区第一料筒(5)、二区第一料筒(6)、三区第一料筒(7)、四区第一料筒(8)分别升温至145～155℃、150～160℃、155～175℃、150～160℃，供给机(2)的一区第二料筒(10)、二区第二料筒(11)、三区第二料筒(12)分别升温至170～190℃、180～190℃、190～200℃，成型模具(3)的升温至160℃～165℃，定型模具(9)温度升温至190℃～198℃；4)将PVC混料投入到挤出机(1)中，将丙烯 酸树脂投入到供给机(2)中；5)先打开供给机(2)的开关将供给机(2)中的丙烯 酸树脂通过单螺杆挤出依次通过一区第二料筒(10)、二区第二料筒(11)、三区第二料筒(12)、成型模具(3)，再打开挤出机(1)将PVC混料通过双螺杆挤出依次通过一区第一料筒(5)、二区第一料筒(6)、三区第一料筒(7)、四区第一料筒(8)和成型模具(3)，PVC混料通过成型模具(3)形成PVC管材，丙烯 酸树脂通过成型模具(3)涂在PVC管材的外表面上；6)将成型模具(3)中的PVC管材上涂有丙烯 酸树脂后通过挤出机挤入到定型模具(9)中，采用真空压力定径，并通过水冷却定型硬化；PVC混料重量成分配比如下：PVC树脂粉100，丙烯酸酯1.5～4.5，硬脂酸0.5～2，活性钙30～40，热稳定剂0.5～3.5，白石蜡0.5～3，二辛酯1～5。