[发明专利]一种碳纤维天线背架或天线支臂的成型工艺

摘要

本发明公开了一种碳纤维天线背架或天线支臂的成型工艺，包括以下步骤：一、制作模具；二、逐层铺设碳纤维预浸料形成碳纤维层，铺设时在下模的外侧预留长度不小于下模的腔体宽度的碳纤维预浸料，待铺设完成后将尼龙风管置于铺设有碳纤维预浸料的下模中，然后将预留的碳纤维预浸料折叠使下模的腔体封闭，合模；三、将合模后的模具在模压机上加热，然后通过气嘴向尼龙风管中通气，在持续通气的条件下将模具继续加热后保温使铺设的碳纤维预浸料固化成型；四、将保温后的模具取出后脱模，然后打开气嘴，将尼龙风管抽出，得到产品。本发明的成型工艺不需要使用芯模，采用逐层铺设碳纤维预浸料，避免了由于缠绕搭接带来的产品厚度不均的现象。

主权项

一种碳纤维天线背架或天线支臂的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、根据所要成型的产品的形状和尺寸制作模具，所述模具包括上模和下模；所述产品为碳纤维天线背架或天线支臂；步骤二、在下模的腔体内壁上逐层铺设碳纤维预浸料形成碳纤维层，铺设时在下模的外侧预留长度不小于下模的腔体宽度的碳纤维预浸料，待铺设完成后将尼龙风管置于铺设有碳纤维预浸料的下模中，然后将预留的碳纤维预浸料折叠使下模的腔体封闭，再将上模与下模合模；所述尼龙风管的形状与所要成型的产品的形状相配合，尼龙风管上设置有用于向尼龙风管内通气使尼龙风管气胀的气嘴；步骤三、将步骤二中合模后的模具在模压机上加热至60℃～70℃，然后通过气嘴向尼龙风管中通气，通气的气压为0.5MPa～0.8MPa，再在持续通气的条件下将模具继续加热至100℃～120℃后保温30min～60min使铺设的碳纤维预浸料固化成型；步骤四、将步骤三中保温后的模具取出后脱模，然后打开气嘴，将尼龙风管抽出，得到产品。