[发明专利]一种高延伸率的球墨铸铁及其热处理工艺

摘要

本发明公开了一种提高延伸率的球墨铸铁及其热处理工艺，属于铸造技术领域，其化学成分中包括3.0％～3.6％的C、2.0％～3.4％的Si、0.6％～1.5％的Mn、0.03％～0.08％的Mg、0.03％～0.1％的稀土元素RE，以及≤2.0％的Ni、≤1.0％的Cu、≤0.03％的S、≤0.15％的P。本技术方案通过在现有条件下改进铸件的化学成分和工艺方法，使原有球墨铸铁QT500‑2的力学性能得到提升，力学性能达到了QT500‑7的水平，在不改变现有生产线的条件下，提高了球墨铸铁的延伸率，实现了飞机材料的力学性能提升，充分满足了产品验收标准的要求。

主权项

一种高延伸率的球墨铸铁，其特征在于，其化学成分中包括3.0％～3.6％的C、2.0％～3.4％的Si、1.5％的Mn、0.08％的Mg、0.03％～0.1％的稀土元素RE，以及2.0％的Ni、≤1.0％的Cu、0.03％的S、0.15％的P，其余由铁和杂质构成；其布氏硬度为170～230；其制造工艺包括熔炼、铸造、正火和回火工序：所述熔炼工序中，对铁原料进行高温熔炼，使其成为熔融状态，当金属液温度达到1420～1440℃时加入硅铁、锰铁、铜；当金属液温度达到1430～1450℃时，出炉，用稀土硅铁镁合金进行球化处理，浇注三角试样，检查球化效果，球化良好即可浇注；该铸件合金成分包括3.0％～3.6％的C、2.0％～3.4％的Si、1.5％的Mn、0.08％的Mg、0.03％～0.1％的稀土元素RE，以及2.0％的Ni、≤1.0％的Cu、0.03％的S、0.15％的P，其余由铁和杂质构成；所述铸造工序中，采用砂型铸造工艺浇铸厚度为30～40mm的球墨铸铁涨圈10筒；所述正火工序是将球墨铸铁涨圈加热至800～850℃，保温2h，出炉空冷；所述回火工序是将上述完成回火的铸件加热到500～600℃，保温2h，出炉空冷。