[发明专利]一种冰铜吹炼水淬炉渣采用反射炉熔炼生产粗铜的方法在审
申请号: | 201510695466.2 | 申请日: | 2015-10-23 |
公开(公告)号: | CN105177303A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 尹海;蔡兵;宋兴诚;陈钢;罗永春;杜春云;唐都作;田澍;袁海滨;邹永俊;高继明 | 申请(专利权)人: | 云南锡业股份有限公司铜业分公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B15/04 |
代理公司: | 昆明大百科专利事务所 53106 | 代理人: | 李云 |
地址: | 661017 云南省红河哈尼族彝族自治州个旧市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 一种冰铜吹炼水淬炉渣采用反射炉熔炼生产粗铜的方法,将含铜14%~22%、含铁32%~48%的顶吹炉吹炼冰铜炉渣经水淬后加入反射炉,并加入吹炼冰铜炉渣1~3%、粒度1~20mm的还原煤,在1200℃~1250℃温度下进行还原熔炼,得到含铜≥95%的粗铜和含铜<2%的反射炉渣。采用本发明方法,铜的直接回收率大于90%。经水淬后的吹炼炉渣不需要特殊制备,只需配入适量还原剂就能入炉熔炼,物料制备简单。 | ||
搜索关键词: | 一种 吹炼 炉渣 采用 反射炉 熔炼 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种冰铜吹炼水淬炉渣采用反射炉熔炼生产粗铜的方法,其特征在于,将含铜14%~22%、含铁32%~48%的顶吹炉吹炼冰铜炉渣经水淬后加入反射炉,并加入吹炼冰铜炉渣1~3%、粒度1~20mm的还原煤,在1200℃~1250℃温度下进行还原熔炼,得到含铜≥95%的粗铜和含铜<2%的反射炉渣。
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