[发明专利]一种碳纤维复合材料薄壁曲线管件的制备方法在审
| 申请号： | 201510718040.4 | 申请日： | 2015-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN105346099A | 公开（公告）日： | 2016-02-24 |
| 发明（设计）人： | 韩笑;王希杰;卢彬;王增加;刘建军;赵华民 | 申请（专利权）人： | 西安康本材料有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/34 | 分类号： | B29C70/34;B29C70/54 |
| 代理公司： | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人： | 谭文琰 |
| 地址： | 710089 陕西省西安市阎*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种碳纤维复合材料薄壁曲线管件的制备方法，该方法包括以下步骤：一、将泡沫芯模装入气袋中，然后利用真空泵对气袋进行抽真空处理，直至使气袋紧密包覆于泡沫芯模外；二、将预浸料均匀包覆于气袋外；三、将预浸料装入钢外模内，然后放入烘箱中加热，并在加热过程中利用空气压缩机向气袋内通入压缩空气，使预浸料固化，固化完毕后放气脱模，得到碳纤维复合材料薄壁曲线管件。本发明利用泡沫芯模控制制品的内形面，利用钢外模控制制品的外形面，具有制品形貌可控性强、表面状态光洁、力学性能较好、简单经济等优点，适用于连续长度、大尺寸、曲线形管制品的成型。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 碳纤维 复合材料 薄壁 曲线 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种碳纤维复合材料薄壁曲线管件的制备方法，其特征在于，该方法采用的模具包括泡沫芯模(2)和钢外模(3)，所述泡沫芯模(2)的形状为曲线柱状，所述钢外模(3)的形状为曲线管状，所述泡沫芯模(2)的外壁形状与所要制备的碳纤维复合材料薄壁曲线管件的内壁形状相匹配，所述钢外模(3)的内壁形状与所述碳纤维复合材料薄壁曲线管件的外壁形状相匹配，所述泡沫芯模(2)的横截面形状为圆形，所述钢外模(3)的横截面形状为圆环形，所述泡沫芯模(2)的直径尺寸不大于所述碳纤维复合材料薄壁曲线管件的内径尺寸，所述钢外模(3)的内径尺寸与所述碳纤维复合材料薄壁曲线管件的外径尺寸相等，该方法包括以下步骤：步骤一、将泡沫芯模(2)装入气袋(4)中，然后利用真空泵对所述气袋(4)进行抽真空处理，直至使气袋(4)紧密包覆于泡沫芯模(2)外；步骤二、将预浸料(1)均匀包覆于步骤一中装有泡沫芯模(2)的气袋(4)外；所述预浸料(1)为碳纤维/环氧树脂预浸料；步骤三、将步骤二中内部包覆有泡沫芯模(2)和气袋(4)的预浸料(1)装入钢外模(3)中，然后放入烘箱中加热，并在加热过程中利用空气压缩机向气袋(4)内通入压缩空气(5)，使预浸料(1)在温度为150℃，压力为0.8MPa～1.0MPa的条件下固化30min，固化完毕后放气卸压，脱除钢外模(3)以及装有泡沫芯模(2)的气袋(4)，得到碳纤维复合材料薄壁曲线管件，所述碳纤维复合材料薄壁曲线管件的壁厚为0.5mm～2.0mm。
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