[发明专利]一种高刚玉炉管的制备方法在审
申请号: | 201510720635.3 | 申请日: | 2015-10-30 |
公开(公告)号: | CN105439570A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 金钢良 | 申请(专利权)人: | 长兴荣军耐火器材有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/10 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王鹏举 |
地址: | 313100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及耐火材料的制备,尤其涉及一种高刚玉炉管的制备方法,包括以下步骤:(1)混匀:将90%-95%的白刚玉和2%-7%的粘土搅拌混合均匀,且在搅拌过程中加入2%-4%的氧化铝粉形成胚料;(2)碾压:将上述形成的胚料放在冲压机上进行碾压;(3)捣打成型:采用手动、风动或电动捣锤将坯料捣实成型,捣打成型时分层加料,坯料水分大控制在4-6%的范围内,坯料的临界颗粒度比机压成型时要大;(4)干燥:将上述成型的炉管放入通风处,自然干燥12-48小时;(5)高温烧结:将上述经过干燥的炉管垂直放入煅烧炉内进行烧结,烧结温度为1700℃。本发明降低炉管炸裂机率延长炉管使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 刚玉 炉管 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高刚玉炉管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)混匀:将90%‑95%的白刚玉和2%‑7%的粘土搅拌混合均匀,且在搅拌过程中加入2%‑4%的氧化铝粉形成胚料;(2)碾压:将上述形成的胚料放在冲压机上进行碾压;(3)捣打成型:采用手动、风动或电动捣锤将坯料捣实成型,捣打成型时分层加料,坯料水分大控制在4‑6%的范围内,坯料的临界颗粒度比机压成型时要大;(4)干燥:将上述成型的炉管放入通风处,自然干燥12‑48小时;(5)高温烧结:将上述经过干燥的炉管垂直放入煅烧炉内进行烧结,烧结温度为1700℃。
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