[发明专利]夹丝微晶玻璃及其制备方法

摘要

本发明公开了一种夹丝微晶玻璃及其制备方法，涉及玻璃领域，解决了微晶玻璃在高冲击及高疲劳条件下耐冲击能力不足的问题。本发明的夹丝微晶玻璃包括微晶玻璃基体和设置于所述微晶玻璃基体内的金属丝网。采用本发明方法制备的夹丝微晶玻璃具有整体抗冲击强度好，并且可避免在高冲击条件下整体断裂或块状脱落,具有使用寿命长的优点。

主权项

1.夹丝微晶玻璃的制备方法，其特征在于，将金属丝网嵌入基础玻璃料中得到热处理预备体，对所述热处理预备体进行热处理，再降至室温得到所述夹丝微晶玻璃；具体包括：将基础玻璃破碎或将所述基础玻璃熔融并水淬，筛选出粒度≤3mm的颗粒状的基础玻璃料，将所述颗粒状的基础玻璃料和所述金属丝网放入烧制模具中，所述金属丝网嵌于所述颗粒状的基础玻璃料中，得到所述热处理预备体；或将所述颗粒状的基础玻璃料经球磨过筛后得到100目以上的粉末和陶瓷粘结剂混合造粒得到粒度为0.5mm‑1mm的粉粒状的基础玻璃料，利用压制模具将嵌有所述金属丝网的所述粉粒状的基础玻璃料压制成块后并脱模得到所述热处理预备体；或将所述基础玻璃熔融得到熔融态的基础玻璃料，将所述熔融态的基础玻璃料浇注于已经在400℃‑500℃预热过的放置有所述金属丝网的浇注模具内，所述熔融态的基础玻璃料降温至900℃以下固化后并脱模得到所述热处理预备体；所述夹丝微晶玻璃，包括微晶玻璃基体，所述微晶玻璃基体的内部设置有金属丝网；所述微晶玻璃基体为R2O‑CaO‑SiO2‑F系统的硅碱钙石微晶玻璃，所述R2O‑CaO‑SiO2‑F系统的硅碱钙石微晶玻璃具有致密的板条交错状的微观结构；所述金属丝网的材质选择与微晶玻璃的热膨胀系数相匹配的合金。