[发明专利]不良冷镦钢丝改制再利用工艺

摘要

本发明涉及一种不良冷镦钢丝改制再利用工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）原料：拟降级的冷镦钢丝；（2）整卷脱脂脱膜：将拟降级的冷镦钢丝完全浸没在金属脱脂剂中进行整卷脱脂脱膜；（3）把拟降级的冷镦钢丝浸没在Ca（OH）₂溶液中，取出自然晾干；（4）半成品拉丝；（5）热处理；（6）酸洗：将步骤（5）处理后的钢丝在酸洗槽中进行酸洗；（7）磷化：将步骤（6）处理后的钢丝在磷化槽进行磷化；（8）皂化：将步骤（7）处理后的钢丝在皂化槽中进行皂化；（9）烘干；（10）成品拉丝。本发明通过再次加工，使原本不合格的产品重新回到合格品状态。

主权项

一种不良冷镦钢丝改制再利用工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）原料：拟降级的冷镦钢丝；（2）整卷脱脂脱膜：将拟降级的冷镦钢丝完全浸没在金属脱脂剂中保持5~10分钟，再浸没在常温的清水中漂洗1~3分钟；所述金属脱脂剂的浓度为10~15%，温度80~90℃；（3）涂石灰：将浓度3~6%的Ca（OH）₂溶液加热到80~90℃，把拟降级的冷镦钢丝浸没在Ca（OH）₂溶液中60~90秒，取出自然晾干；（4）半成品拉丝：将步骤（3）处理后的钢丝采用单次或连续拉丝设备进行拉丝，减面率为10~15%；（5）热处理：将步骤（4）处理后的钢丝在保护气氛下进行热处理，温度为660~700℃，保温4~6小时，再降温到500℃以下在空气中自然冷却；（6）酸洗：将步骤（5）处理后的钢丝在酸洗槽中进行酸洗，酸洗槽中采用浓度为18~20%的盐酸，酸洗槽温度为30~45℃，酸洗时间为5~15分钟；（7）磷化：将步骤（6）处理后的钢丝在在磷化槽进行磷化，磷化液的总酸度为35~45点，温度为75~85℃，时间控制在5~10分钟；（8）皂化：将步骤（7）处理后的钢丝在皂化槽中进行皂化，皂化液浓度为2~4%，温度为75~85℃，时间为2~3分钟；（9）烘干：将步骤（8）处理后的钢丝进行烘干，温度为95~100℃，时间为5~15分钟；（10）成品拉丝：将步骤（9）处理后的钢丝采用单次或连续拉丝设备进行拉丝，减面率为5~8%。