[发明专利]弱磁精选‑焙烧‑再磨磁选尾矿回收工艺

摘要

本发明涉及一种弱磁精选‑焙烧‑再磨磁选尾矿回收工艺，其特征在于包括采用磁选、一段磨矿、磁选、弱磁精选是选择二段筒式磁选精经二段磨矿后采用前四段弱磁选工艺进行提精抛尾，提前得到合格的粗精矿，减少进入焙烧作业的矿量；采用悬浮焙烧，可保证在悬浮磁化焙烧炉内粗精矿物料在500～600℃的高温、将粗精矿物料中微细粒的赤铁矿、菱铁矿和褐铁矿转化为磁性铁矿物；同时采用三段磨矿和后四段弱磁选机进行多段精选，从而获得了精矿品位64%以上，金属回收率55%以上的良好指标。

主权项

一种弱磁精选‑ 焙烧‑ 再磨磁选尾矿回收工艺，包括将品位为10% ～ 15% 粒度为‑0.074mm60% ～ 70% 的综合尾矿给入一段筒式磁选机进行磁选作业，一段筒式磁选机的尾矿给入一段立环磁选机进行磁选作业，一段筒式磁选机的精矿和一段立环磁选机的精矿合并给入一段旋流器与一段球磨机构成的闭路磨矿分级作业，即：一段筒式磁选机的精矿和一段立环磁选机的精矿合并给入一段旋流器，旋流器的沉砂给入一段球磨，一段球磨的排矿返回一段旋流器；将粒度90% ～ 95%‑0.074mm 的一段旋流器的溢流给入二段筒式磁选机进行磁选作业，其特征在于还包括下列步骤：1）二段筒式磁选机的精矿给入二段旋流器，二段旋流器的沉砂给入二段塔磨，二段塔磨的排矿返回二段旋流器构成闭路磨矿系统，二段磨矿分级作业产品粒度为80%‑0.025mm以上，二段旋流器的溢流给入前四段连续弱磁选作业，所述的前四段连续弱磁选作业采用一段弱磁机、二段弱磁机、三段弱磁机和四段弱磁机，其中一段弱磁机精矿给入二段弱磁机，一段弱磁机尾矿、二段弱磁机尾矿和二段筒式磁选机的尾矿合并给入一段密机进行浓缩作业，一段密机的溢流作为循环水使用，浓度为30% ～ 40% 的一段密机的底流给入二段立环磁选机进行磁选作业，二段立环磁选机尾矿抛尾，二段弱磁机精矿给入三段弱磁机，三段弱磁机精矿给入四段弱磁机，三段弱磁机尾矿、四段弱磁机尾矿和二段立环磁选机精矿一并给入二段密机进行浓缩作业；2）二段密机的溢流作为循环水使用，将浓度为55% ～ 60% 的二段浓密机的底流给入过滤机进行过滤，得到滤饼为粗精矿，其含水率为9% ～ 13%，品位为25% ～ 33%、产率为15% ～20%，3）将粗精矿由皮带给入悬浮磁化焙烧炉进行悬浮焙烧作业，其焙烧温度为 500℃～600℃，使粗精矿含水率达到2% 后，再通入CO还原气体将其还原为磁性铁分布率在88% 以上的磁性铁矿物；4）将悬浮焙烧作业后的磁性铁分布率在88% 以上的磁性铁矿物给入三段旋流器，三段旋流器的沉砂给入三段塔磨，三段塔磨的排矿返回三段旋流器构成闭路磨矿系统，粒度为‑0.025mm90% 以上的三段旋流器溢流再采用后四段连续磁选作业，此时铁矿物解离度达到80% ；5）所述的后四段连续磁选作业采用五段弱磁机、六段弱磁机、七段弱磁机和八段脱水磁选机，其中五段弱磁机精矿给入六段弱磁机，六段弱磁机精矿给入七段弱磁机，七段弱磁机精矿给入八段脱水磁选机，八段脱水磁选机精矿和四段弱磁机精矿合并为品位64% 以上，金属回收率55% 以上的最终精矿，一段立环磁选机、二段立环磁选机尾矿、五段弱磁机、六段弱磁机、七段弱磁机和八段脱水磁选机的尾矿合并为品位为5% ～ 7% 最终尾矿。