[发明专利]金属陶瓷复合体的制备方法

摘要

金属陶瓷复合体的制备方法，包括制备氧化铝陶瓷微胶囊粉的步骤、制备陶瓷颗粒的步骤、制备金属陶瓷颗粒的步骤以及制备金属陶瓷复合体的步骤。本发明制得的金属陶瓷复合体，具有由内向外分别有陶瓷层、金属陶瓷复合过渡层、金属层三部分组成的结构，在高温下形成均匀致密、表面光滑的制品，形成了具有陶瓷高硬度与金属高韧性高塑性的复合体，不仅具有陶瓷良好的耐磨蚀性、耐高温性，并具有金属的韧性、耐冲击性，具有寿命长、质量轻的特点。

主权项

金属陶瓷复合体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、按照1：3：3的重量比称取微胶囊粉、氧化铝粉和无水乙醇，混合后在40~50KHz的超声频率超声分散20~25min，然后在真空度为0.098MPa的真空条件下进行抽滤，当不再有乙醇液滴滴落时停止抽滤，取出滤出物，备用；步骤二、将步骤一制得的滤出物置于烘箱中，依次进行30℃×6h的烘干和50℃×20min的预热，取出预热后的物料并将其置于压力机中，在2MPa压力下预压5min，然后再在5MPa、150℃条件下热压30min，自然冷却至室温后，制得氧化铝陶瓷微胶囊粉，备用；步骤三、将步骤二制得的氧化铝陶瓷微胶囊粉进行造粒，制得粒径为2.5~3mm的陶瓷颗粒，备用；步骤四、按照质量百分比，称取70~90%步骤三制得的陶瓷颗粒和10~30%铁合金粉，以及质量为陶瓷颗粒和铁合金粉总质量1.2~2%的有机结合剂，造粒后干燥，制得粒径为3~5mm的金属陶瓷颗粒，备用；步骤五、按照3：1的重量比称取金属陶瓷颗粒和铁合金，混合均匀后加入事先制好的模具内，并将模具送入热压机，在1200~1350℃下加压至压力达到34~40MPa，保压30min后，降温至100℃取出，制得金属陶瓷复合体。