[发明专利]一种利用废旧聚苯乙烯制备高性能木塑复合材料的方法在审
申请号: | 201510780330.1 | 申请日: | 2015-11-13 |
公开(公告)号: | CN105348837A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 梁晓燕 | 申请(专利权)人: | 安徽广源科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L25/06;C08L27/18;C08L77/00;C08L69/00;C08L9/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/30;C08K3/24;C08K5/3447;C08K5/526;C08K5/103 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种利用废旧聚苯乙烯制备高性能木塑复合材料的方法,包括:将玉米秸秆干燥、破碎、过筛、酸浸后加入硅烷偶联剂KH-550和N,N-双羟乙基烷基酰胺得到改性玉米秸秆;将废旧聚苯乙烯泡沫塑料粉碎得到预处理聚苯乙烯;将改性玉米秸秆、纳米二氧化钛、二硫化钼、纳米氢氧化铝、纳米锡酸锌、硅烷偶联剂KH-560、硅烷偶联剂KH-570、发泡剂、聚四氟乙烯和过氧化二异丙苯、预处理聚苯乙烯混合均匀,在140-155℃保温2.5-5min,放置后得到预热材料;将预热材料与尼龙、聚碳酸酯、磺化聚苯乙烯、苯并三氮唑、(2,4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯、季戊四醇双油酸酯和丁苯橡胶混合均匀后热压成型。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 废旧 聚苯乙烯 制备 性能 复合材料 方法 | ||
【主权项】:
一种利用废旧聚苯乙烯制备高性能木塑复合材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、按重量份将30‑50份玉米秸秆在90‑100℃下干燥2‑3h,破碎后过200目筛,然后加入20‑35份质量分数为10‑20%的盐酸中,在35‑50℃下浸泡30‑60min,然后加入3‑5份硅烷偶联剂KH‑550和1‑5份N,N‑双羟乙基烷基酰胺,搅拌50‑100min,洗涤并干燥后得到改性玉米秸秆;S2、将废旧聚苯乙烯泡沫塑料加入粉碎机中粉碎至直径为0.5‑1cm得到预处理聚苯乙烯;S3、按重量份将10‑30份改性玉米秸秆、5‑20份纳米二氧化钛、1‑5份二硫化钼、2‑10份纳米氢氧化铝、2‑10份纳米锡酸锌、0.5‑2份硅烷偶联剂KH‑560、0.5‑1.5份硅烷偶联剂KH‑570、0.1‑1份发泡剂、5‑12份聚四氟乙烯和0.2‑1份过氧化二异丙苯混合均匀,然后加入100份预处理聚苯乙烯中混合均匀,通入饱和蒸汽加热至140‑155℃,保温2.5‑5min,然后在室温下放置10‑15h得到预热材料,其中饱和蒸汽的压力为350‑400kPa;S4、按重量将100份预热材料与3‑10份尼龙、2‑10份聚碳酸酯和1‑5份磺化聚苯乙烯混合均匀,然后加入0.5‑2份苯并三氮唑、1‑5份(2,4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯、1‑3.5份季戊四醇双油酸酯和2‑10份丁苯橡胶,然后置于成型机中进行热压成型,冷却后得到所述高性能木塑复合材料,其中,在热压成型过程中,热压成型的温度为120‑140℃,热压成型的压力为300‑450kPa,热压成型的时间为15‑30min。
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