[发明专利]一种利用废弃塑料制备耐油耐老化橡胶复合材料的方法

摘要

本发明公开了一种利用废弃塑料制备耐油耐老化橡胶复合材料的方法，包括：将纳米稀土氧化物煅烧后加入异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、乙烯基三乙氧基硅烷、防老剂MC、过氧化苯甲酰和丙二醇，分散后得到改性纳米稀土氧化物；将聚氯乙烯再生料、酚醛树脂再生料、环氧树脂再生料、改性纳米稀土氧化物、纳米氢氧化铝、硼酸锌、膨润土、聚丙烯腈纤维和乙烯基三乙氧基硅烷混合得到改性填料；将丁腈橡胶、聚氯乙烯、氟硅橡胶塑炼得到塑炼胶；将塑炼胶与邻苯二甲酸二甲氧基乙酯、己二酸二辛酯、古马隆树脂和改性填料混炼，然后加入硬脂酸、氧化锌、硫磺、过氧化苯甲酰、防老剂MC、防老剂4020和促进剂得到混炼胶；将混炼胶硫化。

主权项

一种利用废弃塑料制备耐油耐老化橡胶复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将聚氯乙烯废弃物破碎并碾磨成粉，过300目筛得到聚氯乙烯再生料；将酚醛树脂废弃物破碎并碾磨成粉，过300目筛得到酚醛树脂再生料；将环氧树脂废弃物破碎并碾磨成粉，过300目筛得到环氧树脂再生料；S2、按重量份将20‑45份纳米稀土氧化物在550‑800℃下煅烧10‑25min，冷却至室温，然后加入3‑5份异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、2‑5份乙烯基三乙氧基硅烷、0.5‑2份防老剂MC、0.2‑1份过氧化苯甲酰和20‑40份丙二醇，升温至50‑65℃，在3000‑5000r/min的转速下分散10‑20min，过滤后烘干、粉碎、过筛得到改性纳米稀土氧化物；S3、按重量份将5‑10份聚氯乙烯再生料、3‑8份酚醛树脂再生料、2‑7份环氧树脂再生料、2‑10份改性纳米稀土氧化物、5‑10份纳米氢氧化铝、3‑12份硼酸锌、3‑10份膨润土、2‑10份聚丙烯腈纤维和5‑20份乙烯基三乙氧基硅烷混合均匀得到改性填料；S4、按重量份将50‑80份丁腈橡胶、20‑35份聚氯乙烯、5‑10份氟硅橡胶置于开炼机中塑炼得到塑炼胶，其中，开炼机的辊温为35‑45℃，塑炼时间为15‑20s；S5、按重量份将100份塑炼胶与3‑5份邻苯二甲酸二甲氧基乙酯、2‑5份己二酸二辛酯、3‑8份古马隆树脂和5‑20份改性填料混合后，在45‑55℃下混炼1‑2min，然后加入1‑3份硬脂酸、1‑2.5份氧化锌、0.2‑0.5份硫磺、0.2‑1份过氧化苯甲酰、1‑2.5份防老剂MC、0.5‑1.5份防老剂4020和1‑3份促进剂，在50‑80℃下混炼2‑5min，排胶后得到混炼胶；S6、将混炼胶在硫化机中进行硫化得到耐油耐老化橡胶复合材料。