[发明专利]温、压诱导制备超韧聚乳酸/SBS/刚性粒子共混材料的方法

摘要

本发明公开了一种在受限的空间中，玻璃化温度与熔融温度之间及一定的压力条件下，通过温、压诱导材料在受限的空间流动使聚乳酸中形成微观有序结构，进而大幅增韧聚乳酸的方法。在略高于聚乳酸玻璃化温度且低于熔融温度的条件下，通过在模具中的受限的空间中施加不同的压力，聚乳酸在模具中会产生低温压力诱导流动，最终形成有序层状增韧结构，从而使得聚乳酸韧性大幅增加。该方法在低温条件下进行加工，该加工方法改善了聚乳酸的加工性能，有效地避免聚乳酸在加工中的降解；同时可以提高了聚乳酸的力学性能，由于在聚乳酸体系中加入刚性粒子，在提高共聚物的冲击强度的同时，有效地改善其耐热温度，是一种具有广泛应用前景的成型加工方法。

主权项

 温、压诱导制备超韧聚乳酸/SBS/刚性粒子共混材料的方法，其特征在于，在热塑性弹性体SBS和聚乳酸PLA加入少量第三组份无机刚性粒子，经RIF加工形成具有协同增韧的层状结构，微纳米刚性粒子均匀分散于PLA中，其层状由SBS的形变所组成，具体制备步骤为：（1）将SBS在70‑80℃的条件下干燥1小时，并将聚乳酸PLA放置于真空干燥机中在50‑65℃的条件下干燥3‑6小时，然后按质量比为PLA:SBS=(80～100)/(0～20)并加入质量分数为(0.1%～1%)的第三组份无机刚性粒子进行混合，经过积木式双螺杆共混挤出，然后造粒，其中双螺杆四段温度设置在150‑210℃范围内，然后将混合料粒经注塑机加工，注塑机温度范围为150‑210℃，预成型为厚薄均匀的样板；（2）将注塑后的板材经过裁样机裁成固定样条后放至于压力诱导模具中，预热升温，升温范围在40‑140℃的温度，压力为75‑500MPa的条件下用平板硫化剂进行压制，压制时间为1‑30min，保压时间30‑120min，实现PLA/SBS/无机刚性粒子共混体系压力诱导流动成型。