[发明专利]一种腔体滤波器盖板的制造方法

摘要

一种腔体滤波器盖板的制造方法,包括选材、定位、加工调谐螺纹孔，通过油压拉伸机对板材进行拉伸，拉伸时将盖板铜的一面向铝的一面拉伸，根据板材的厚度和材料的需要拉伸模具设有多个工位，拉伸开始后先将盖板上确定好的调谐螺纹孔位置的板材快速拉伸至初定工位，然后由快到慢多次拉伸，油压拉伸机将板材拉伸至最后的工位后，拉伸机开始缓慢地回到原位，拉伸机的加工头在回位的过程中快速反顶多次，多次反顶后拉伸机回到原位，此时油压拉伸机在调谐螺纹孔位置处加工出一个与盖板一体的凸台，凸台的中间部分中空，本发明采用油压机来处理拉伸问题，相比传统方式用冲压机打孔，本发明的成品率更高，制造的效果也更好。

主权项

1.一种腔体滤波器盖板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：选材，综合考虑成本和性能的情况下选取合适的板材，板材采用铜铝合金，该合金为铜铝复合一体化合金，即一面为铜，一面为铝，如果板材的尺寸不当则对板材进行适当的裁切；步骤二：定位，根据滤波器腔体的实际情况确定调谐螺纹孔和盖板螺钉孔的位置；步骤三：加工盖板螺钉孔，在确定好盖板螺钉孔的位置后，使用机床冲压出盖板螺钉孔；步骤四：加工调谐螺纹孔，加工时采用油压拉伸机对板材进行拉伸，拉伸时将盖板铜的一面向铝的一面拉伸，拉伸板材使用的凸模置于油压拉伸机的液压缸上，凹模置于油压拉伸机的底座上，根据板材的厚度和材料的需要拉伸模具设有多个工位，拉伸开始后先将盖板上确定好的调谐螺纹孔位置的板材快速拉伸至初定工位；步骤五：在所述初定工位处，油压拉伸机垂直于盖板表面方向施力，根据板材的厚度和材料对盖板进行多次拉伸加工，油压拉伸机根据拉伸模具上的工位设定不同的拉伸速度，从初定工位到最后一个工位，拉伸的速度由快到慢，油压拉伸机就此由快到慢地将盖板上确定好的调谐螺纹孔位置的板材拉伸至相应的工位，直至板材被拉伸至最后一个工位后油压拉伸机停止施力；步骤六：油压拉伸机将板材拉伸至最后的工位后，油压拉伸机开始缓慢地回到原位，油压拉伸机的加工头在回位的过程中快速反顶多次，油压拉伸机设有液压回路，液压回路控制油压拉伸机在回位过程中的反顶，多次反顶后油压拉伸机回到原位，此时油压拉伸机在调谐螺纹孔位置处加工出一个与盖板一体的凸台，凸台的中间部分中空，凸台的内圈为铜、外圈为铝；步骤七：使用车床在凸台的内部和盖板螺钉孔内部加工出螺纹，凸台内部螺纹孔形成的螺套的直径大于凸台内部未加工部分的直径。