[发明专利]一种大型储罐底板焊接施工方法

摘要

本发明涉及一种大型储罐底板焊接施工方法，包括1)底板外圈采用边缘板拼接,底板内圈采用中幅板拼接；2)先点焊边缘板；3)中幅板点焊；4)边缘板与罐壁板角焊缝先外后内，采用先断续焊后满焊的方法施焊；5)将边缘板余下的长度焊满；6)中幅板与边缘板的固定焊缝也采用先断续焊后满焊的方法，每个T字焊缝处至少完成100mm焊缝长度；7)中幅板之间的拼接焊顺序是先完成间隔焊，且每个接板焊缝与拼接焊缝交汇处至少完成100mm焊缝长度，再焊满；8)采用锤击的方法降低焊缝残余应力和变形。本发明能够有效地防止直接满焊造成的底板变形，焊接后底板平整度与常规焊接方法相比提高30％以上，提高了底板的整体成型及焊接质量，从而保证储罐的使用寿命。

主权项

一种大型储罐底板焊接施工方法，其特征在于，焊接顺序为“先环后纵、先外向内、先短后长”，把整体的储罐底板分为边缘板和中幅板分别进行拼接，在边缘板与罐壁板环向角焊缝完成前，边缘板与中幅板只进行点焊固定，以尽量减少底板上的焊缝；力求在后续的焊接工作中，尽可能消除由环形角焊缝焊接时产生的收缩变形；在底板焊接时将拼接部位用断续焊缝分割成若干个间隔的区域，用100mm底板焊缝形成的刚性来克服或是抵制后续焊接产生变形，残余应力的绝大部分会在接下来的焊接加热过程中得到释放，从而保证底板的平整性；具体包括如下步骤:1)底板外圈采用多块扇形的边缘板拼接成环形用于固定罐壁板,边缘板的宽度不小于1m；底板内圈采用矩形的中幅板平行拼接，且各中幅板的接板焊缝交错间距不小于200mm；2)焊接时，先焊接边缘板，以罐壁板为界，内、外侧分别采用点焊固定，点焊焊缝长度20～30mm，将边缘板整体拼接为环形；3)中幅板之间进行点焊固定，有条件的情况下通过辅助工装对中幅板进行刚性固定；4)边缘板与罐壁板角焊缝采用先外后内的顺序，焊接内侧角焊缝前预先在罐壁板和边缘板之间设斜撑加固，防止边缘板变形上翘；采用先断续焊后满焊的方法施焊，每间隔400mm焊100mm，全部完成后再将间隔的400mm焊满；5)边缘板与罐壁板角焊缝焊接完成后，将步骤2)中边缘板平焊缝余下的长度焊满；6)中幅板与边缘板的固定焊缝也采用先断续焊后满焊的方法，每间隔400mm焊100mm，每个T字焊缝处至少完成100mm焊缝长度，全部完成后再将间隔的400mm焊满；7)中幅板之间的拼接焊顺序是先完成每间隔400mm焊100mm的焊缝，且每个接板焊缝与拼接焊缝交汇处至少完成100mm焊缝长度，全部完成后再将间隔的400mm焊满；8)以上底板焊接过程中，始终采用锤击的方法降低焊缝残余应力和变形。