[发明专利]一种三色铝合金轮毂及其生产工艺

摘要

本发明涉及一种三色铝合金轮毂及其生产工艺，所述铝合金轮毂主体喷涂第一种色彩；铝合金轮毂的装饰面部位经精铣加工和前处理钝化后喷涂彩色透明漆，呈现第二种色彩；铝合金轮毂的辐条及轮缘表面部位经精车加工和前处理钝化后喷涂透明漆，呈现第三种色彩。本发明通过对铝合金轮毂分别进行三步不同颜色的喷涂，实现三色铝合金轮毂的生产。其组成合理，制备方法简单，性能可靠，加工成本低，且适于工业化大批量生产。

主权项

1.一种三色铝合金轮毂的生产工艺，其首先对铝合金轮毂半成品进行钝化前处理，在铝合金轮毂表面形成一层致密的钝化膜；其特征在于：其还包括如下步骤：第一步：使用静电喷粉枪向钝化后的铝合金轮毂表面均匀喷洒静电底粉涂料，涂料在静电作用下均匀吸附在轮毂表面，经160‑220℃高温使底粉涂料固化；然后再使用静电喷漆枪，向带有底粉涂料的铝合金轮毂表面喷涂底色漆，固化温度控制在130～180℃；底色漆涂层的厚度为40‑80μm，完成轮毂第一种色彩的加工；第二步：对第一步加工得到的铝合金轮毂的装饰面部位进行精铣加工，接着再进行所述的钝化前处理，然后对铝合金轮毂喷涂一种彩色透明漆；该透明漆颜色是除第一步色漆所用颜色外的任意一种色彩，经过130～180℃高温烘烤进行流平固化处理,固化后透明漆涂层厚度为10～30μm，完成轮毂的第二种色彩的加工；第三步：对第二步加工得到的铝合金轮毂的辐条及轮缘表面部位进行精车加工，然后再进行一次所述的钝化前处理，最后对铝合金轮毂喷涂另一种透明漆或透明粉，再经过150～220℃高温烘烤使透明漆或透明粉流平固化，完成轮毂第三种色彩的加工；最终实现三色铝合金轮毂的生产。