[发明专利]一种生产电积镍的方法

摘要

本发明提供了一种生产Ni9996电积镍的方法，以电积过程产生阳极液为原料，Ni2+≥75g/L，Cu2+﹤0.001g/L、Fe2+﹤0.001g/L、Co2+﹤0.001g/L、Pb2+﹤0.0002g/L、Zn2+﹤0.0002g/L。经特种阴离子扩散渗析后使pH达到2.5—3.5，作为电积阴极液进入电积槽生产高品质电积阴极液中未过滤完全微小颗粒及残留油份、有机物吸附于板面，在一定程度上实现了阴极液净化，经调酸后溶液满足Ni9996电积镍生产要求。

主权项

一种生产电积镍的方法，其包括以下步骤：步骤①：将金属化高镍锍采用球磨机湿磨至‑280目，将磨细后矿浆与5g/L‑10 g/L的酸性溶液，加压浸出液进行浆化配料后进行常压浸出，得到浸出液；控制浆化液固比9—13:1m3/吨，反应温度65‑80℃，浸出终点6‑8h，终点pH值为5.0‑6.0；步骤②：将步骤①中的浸出液与镍钴分离萃取剂按相比O/A=1:4进行逆流萃取，反应温度35～45℃,得到硫酸镍溶液；其中，镍钴分离萃取剂由260#溶剂油：C272体积比为9:1配制；配制后有机加入NaOH进行皂化，控制皂化率40～55%；浸出液成分（g/L）：Ni：90～120 Cu≤0.1 Fe≤0.1 Co≤2.0 pH≥5.0；步骤③：将步骤②中的硫酸镍溶液泵入加热器加热温度至65‑75℃后进入高位槽，通过溢流进入电积槽，在直流电的作用下阳极过程主要发生析氧过程（H2O‑2e→1/2O2↑+2H+），阴极发生还原反应（Ni2++2e=Ni）沉积出金属镍，同时生成pH为0.5‑1.0阳极液，其中，阳极液游离硫酸含量20‑35g/L、Ni含量65‑75g/L；其中，电积槽阳极采用铅合金阳极或钛铱阳极，阴极为镍始极片；步骤④: 将步骤③中的阳极液与自来水按体积比1：1分别用泵泵入阴离子交换膜系统进行酸、盐分离，操作温度0‑45℃，经过分离后得到Ni含量≥55g/L、PH值为2.5—3.5的阳极液，及硫酸含量为16‑28g/L、镍含量≤5g/L的酸性溶液；步骤⑤:将步骤④中的阳极液与自来水按体积比1：1分别用泵泵入阴离子交换膜系统进行酸、盐分离，操作温度0‑45℃，待酸盐分离器注满溶液为止并静置约2h后取样对设备出口阳极液成分进行化验分析；如果得到含镍55 g/L以上的阳极液，与步骤②中硫酸镍溶液混合后进入电积槽进行电积，电积后得到Ni9996电积镍；如果得到含镍55 g/L以下的阳极液返回步骤①中的浸出工序配液，同时对设备进行检查、调整，使阴离子交换膜系统出口阳极液含镍达到55 g/L以上。