[发明专利]一种在线淬火生产高韧性5Ni钢中厚板的方法有效
申请号: | 201510815584.2 | 申请日: | 2015-11-23 |
公开(公告)号: | CN105331890A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 谢章龙;方磊;王猛;霍松波;党振旗 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/08 | 分类号: | C22C38/08;C21D8/02 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明是在线淬火生产高韧性5Ni钢中厚板的制造方法,成分为C0.03-0.08%,Si 0.10.2%,Mn0.6-1.0%,S≤0.002%,P≤0.006%,Ni4.7-5.3%,Alt0.02-0.05%,余量为Fe;制造步骤是:真空炉冶炼并合金化;铸坯轧制开坯;锻坯加热至1150-1200℃,保温1-2小时后进行两阶段控制轧制,粗轧开轧温度为1050-1120℃,道次压下率12%-30%;精轧开轧温度830-880℃,轧后待温10-20s以使轧件温度均匀化,然后采用超快冷技术将钢板在线淬火至200℃以下,在590-620℃回火40-100min,回火后水冷,得到回火马氏体加少量逆转奥氏体的混合组织,马氏体基体上弥散分布着细小渗碳体,且在线淬火缩短了工艺流程,降低了成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 在线 淬火 生产 韧性 ni 厚板 方法 | ||
【主权项】:
一种在线淬火生产高韧性5Ni钢中厚板的方法,其特征在于:包括以下步骤:㈠炼钢:按重量百分比计其成分为:C:0.03‑0.08%,Si:0.1‑0.2%,Mn:0.6‑1.0%,S≤0.002%,P≤0.006%,Ni:4.7‑5.3%,Alt:0.02‑0.05%,余量为Fe和杂质,采用真空度<60Pa的真空炉炼钢并合金化;㈡开坯:将铸锭送入加热炉中,加热温度为1150‑1200℃,待温度均匀后出炉开坯成一定厚度锻坯,开坯后坯料厚度≥5倍成品厚度;㈢热轧:采用奥氏体再结晶区和非再结晶区两阶段控制轧制,锻坯加热温度为1150‑1200℃,粗轧温度为1050‑1120℃,粗轧道次压下量12‑30%;精轧开轧温度830‑880℃,道次压下量≥15%,累计压下率≥50%;㈣控冷:轧制完后待温10‑20s以使轧件温度均匀化,然后再采用超快冷以20‑50℃/s的冷速将钢板淬火至200℃以下,入水温度高于A3温度;㈤热处理:将在线淬火钢板直接加热到590‑620℃回火,保温时间40‑100min回火,出炉后水冷或空冷至室温,得到回火马氏体加少量逆转奥氏体的混合组织,马氏体基体上弥散分布着细小渗碳体。
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