[发明专利]一种纯镁或镁合金表面疏水微弧氧化涂层及其制备方法

摘要

本发明涉及生物医用金属材料的表面处理技术领域，具体涉及一种纯镁或镁合金表面疏水微弧氧化涂层及其制备方法。将纯镁或镁合金基底材料经预处理后，进行微弧氧化处理以及疏水处理，成功制得纯镁或镁合金表面疏水微弧氧化涂层。该所述涂层的成分为磷酸镁以及氧化镁，涂层的厚度为5~20μm。所述的疏水微弧氧化涂层与镁合金基底结合紧密，与模拟体液的接触角大于90°，表现出疏水性能。镁合金表面疏水微弧氧化涂层在体外模拟体液浸泡的前期能够有效地提高镁合金在模拟体液中的耐腐蚀性能，同时在模拟体液浸泡后期缓慢降解，诱导钙磷盐沉积，具有良好的实用价值和应用前景。

主权项

一种纯镁或镁合金表面疏水微弧氧化涂层的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：（1）材料的预处理：选用纯镁或镁合金作为基底材料，先用100~1000号的SiC金相砂纸依次打磨抛光，然后放入酒精和丙酮的混合溶液中，进行超声清洗10~60min，室温下干燥；（2）配制微弧氧化电解液：按照磷酸钠的浓度为20~80g/L，氢氧化钠的浓度为1‑10g/L配制微弧氧化电解液；（3）疏水处理溶液的配制：配制浓度为0.01~0.1mol/L的硬脂酸乙醇溶液；（4）微弧氧化涂层的制备：以步骤（1）处理后的基底材料作为阳极，不锈钢片作为阴极，将阳极和阴极浸入到步骤（2）配制的微弧氧化电解液中，两电极之间的距离保持3~6cm，在室温下进行微弧氧化处理，微弧氧化的电压为200~300V，微弧氧化的时间为10~60min，反应完成之后将阳极材料用去离子水冲洗，干燥备用；（5）疏水微弧氧化涂层的制备：将步骤（4）制备的阳极材料浸泡在步骤（3）的疏水处理溶液中，浸泡时间为10~60min，然后放在烘箱中60℃干燥处理1~2h。