[发明专利]一种磷石膏作为填料生产PP材料方法

摘要

本发明涉及PP材料生产技术领域，尤其是一种磷石膏作为填料生产PP材料方法，通过将磷石膏进行改性处理，将其应用与PP材料的生产，使得与PP颗粒的相融性得到提高，提高了填料在PP材料中添加量，并通过对磷石膏改性处理后替代传统的碳酸钙粉体作为填料，使得PP材料生产的填料来源丰富，并且使得磷化工生产过程中产生的工业固体废物得到较大程度的综合利用，使得磷石膏资源得到有效的综合利用，降低了磷石膏在环境中的堆存量，降低了环境污染；并且结合对磷石膏改性工艺步骤以及工艺参数的控制，使得加入到PP材料中作为填料生产PP材料后的强度和柔韧性均较高。

主权项

一种磷石膏作为填料生产PP材料方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取磷石膏，将其置于温度为150‑200℃的炒锅中炒制20‑30min，再将其研磨后分级筛分，获得粒径在5～22um的细粉，再采用振动筛对研磨后的粉体进行分级和除杂，分级出粒径不大于10um的磷石膏粉备用；(2)将钛白粉与水、以及步骤(1)中分级出来剩余的磷石膏粉混合后搅拌，并将其置于研磨机中研磨并过300‑800目的筛，将筛底料置于陈化槽中，并将其搅拌处理10‑20min后，再向其中通入含有二氧化碳的气体进行游离钙离子的碳化，使得游离钙离子碳化率达到15‑30％时，调整陈化槽温度为80‑150℃，搅拌反应20‑40min，再在恒温下，向其中加入纳米二氧化硅，加入量为钛白粉的1‑3倍，将其搅拌反应5‑10min后，将其置于研磨机中研磨过300‑800目的筛，并将其置于温度为150‑200℃炒制50‑60min，得初物料；(3)将步骤(1)获得的备用的磷石膏粉与步骤(2)获得的初物料进行混合后，再将其置于温度为150‑200℃的炒锅中炒制60‑80min，并将其置于研磨机中研磨至600‑800目的粉末后，再将其按照占PP原料成分20‑30％加入混合后，并将其在高速搅拌混合机，采用转速为350‑550r/min搅拌混合20‑30min后，再将其采用双螺杆挤压机在温度为210℃，挤出螺杆转速为400r/min，挤出成型，冷却，即可。