[发明专利]增压无泄漏压电控制式燃气喷射装置

摘要

本发明的目的在于提供增压无泄漏压电控制式燃气喷射装置，燃气增压部分、压电控制部分、燃气喷嘴部分、压电元件、喷射装置外壳、针阀限位杆、针阀复位弹簧、增压油进油油路、增压油泄油油路、进气口、进气通道、控制油进油油路、控制油回油油路、中心油道、密封油进油油路等。增压油进油油路进入燃气增压部分，控制油进油油路通过压电控制部分、针阀限位杆进入燃气喷嘴部分，密封油进油油路通过喷射装置外壳进入燃气喷嘴部分，进气通道通过燃气增压部分、压电控制部分、喷射装置外壳进入燃气喷嘴部分。本发明燃气喷射稳定性和一致性高，可以满足系统喷射规律可变性要求，同时还可以较好地解决燃气通过针阀偶件泄漏的问题。

主权项

1.增压无泄漏压电控制式燃气喷射装置，其特征是：包括燃气增压部分、压电控制部分、燃气喷嘴部分、压电元件、喷射装置外壳；所述燃气增压部分包括电磁阀体、电磁铁、线圈、衔铁、增压控制阀杆、增压控制阀杆复位弹簧、增压控制阀杆复位弹簧座、增压控制阀底座、增压活塞、燃气增压体、单向阀，线圈和电磁铁安装在电磁阀体里，衔铁位于电磁铁下方，增压控制阀杆的上端通过止动环卡在衔铁上，增压控制阀杆的下端穿过衔铁下方的增压控制阀杆复位弹簧座并压在增压控制阀杆复位弹簧座下方的增压控制阀底座上，增压控制阀杆复位弹簧座和增压控制阀底座之间形成增压控制阀油腔，增压控制阀底座下端安装增压活塞，增压控制阀杆复位弹簧座、增压控制阀底座和增压活塞均位于燃气增压体里，增压控制阀底座与增压活塞之间形成增压活塞上腔，增压活塞下端与燃气增压体形成增压活塞下腔，燃气增压体上设置增压油进油油路、增压油泄油油路、进气口，增压控制阀底座上开有环形增压油进油口和环形增压控制阀泄油口，环形增压油进油口连通增压油进油油路和增压控制阀油腔，控制阀杆复位弹簧座开有环形增压油泄油口，连通增压控制阀油腔和增压油泄油油路，增压活塞上腔和增压控制阀油腔连通，增压活塞中部与燃气增压体之间设置增压活塞复位弹簧腔，增压活塞复位弹簧位于增压活塞复位弹簧腔里并套于增压活塞上，增压活塞复位弹簧的两端分别顶在增压活塞的上端部和燃气增压体上，单向阀包括单向阀杆、单向阀复位弹簧、单向阀座、单向阀大弹簧座、单向阀小弹簧座，单向阀座固定在燃气增压体里，单向阀大弹簧座、单向阀小弹簧座均位于单向阀座里，单向阀大弹簧座将单向阀座的内腔分隔成左腔和右腔，单向阀杆的头部压在单向阀座的外壁上，单线阀杆的尾部伸入单向阀座里并穿过单向阀大弹簧座与单向阀小弹簧座相连，单向阀复位弹簧位于单向阀大弹簧座和单向阀小弹簧座之间并套于单向阀杆上，进气口与单向阀座左腔相通；燃气增压体下方安装压电控制体，压电控制体里设置压电元件；所述压电控制部分包括变换活塞、变换活塞弹簧、控制阀、变换活塞弹簧座、控制阀座、控制阀油腔体，压电控制体的下部位于喷射装置外壳里，位于变换活塞弹簧座里的变换活塞上端卡在金属垫片上，金属垫片位于压电元件下方，控制阀座设置在变换活塞弹簧座下方，控制阀油腔体设置在控制阀座下方，控制阀设置在控制阀座里并伸入变换活塞弹簧座至变换活塞下方，变换活塞弹簧套于变换活塞弹簧座外，变换活塞弹簧上端顶在变换活塞弹簧座上，变换活塞弹簧下端顶在控制阀座上，控制阀中部设置锥形的控制阀上密封面，控制阀下端部设置锥形的控制阀下密封面，控制阀上密封面和控制阀下密封面之间套有控制阀复位弹簧，喷射装置外壳里设置控制油进油油路和控制油回油油路，控制阀油腔体与控制阀座之间形成控制阀油腔，控制阀座上开有控制油进油孔，连通控制油进油油路和控制阀油腔，控制阀油腔体上设置中心油道进油孔，连通控制阀油腔，控制阀油腔体上设置环形控制油泄油口，连通控制阀油腔和控制油回油油路，控制阀上密封面与控制阀座配合控制控制油进油孔与控制阀油腔的通断，控制阀下密封面与控制阀油腔体配合控制控制油泄油口与控制阀油腔的通断；所述燃气喷嘴部分包括针阀、针阀底座、针阀复位弹簧，针阀底座固定在喷射装置外壳下方，针阀安装在针阀底座内部，针阀与喷射装置外壳之间形成针阀腔，针阀与针阀底座之间形成承压槽，喷射装置外壳里设置针阀限位杆，针阀限位杆上端位于控制阀油腔体下方，针阀限位杆下端伸入针阀内部，针阀限位杆与针阀沿轴线设置中心油道，中心油道与中心油道进油孔相通，针阀沿径向设置中心油道出油孔，连通中心油道和针阀腔，针阀复位弹簧套在针阀限位杆外，针阀复位弹簧上端顶在针阀限位杆上，针阀复位弹簧下端顶在针阀上；压电控制体、控制阀油腔体、喷射装置外壳针阀底座上设置相互连通的气路，气路两端分别连通增压活塞下腔和承压槽。