[发明专利]一种脱苦绿茶生产工艺在审
申请号: | 201510858888.7 | 申请日: | 2015-12-01 |
公开(公告)号: | CN106804763A | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 段国成 | 申请(专利权)人: | 段国成 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650000 云南省昆明市五华*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明公开了一种脱苦绿茶生产工艺,具体涉及一种茶叶的制备方法,特别涉及一种绿茶的加工方法。本发明所述的脱苦绿茶的生产工艺,改变传统的挤压脱苦方式,采用脱苦槽内的蒸汽沸腾脱苦,使得整个茶叶叶片脱苦均匀且茶汁不流失,摊晾提香后再采用释水脱苦,之后再经过至少两次的提香工艺,进一步增加了茶叶的香味,降低了苦涩味。采用本发明公开的生产工艺制作的绿茶口味佳,回甘效果好。 | ||
搜索关键词: | 一种 绿茶 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种脱苦绿茶生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:a、鲜叶:采摘无污染、无病害虫害、无劣变叶的一芽一叶的嫩叶;b、保鲜:将步骤a中采摘的嫩叶保鲜,保鲜时的堆放厚度为13‑15cm,空气湿度为70‑80%,保鲜温度为15‑18℃,保鲜时间为4‑5h;c、杀青:将步骤b中经过保鲜处理的嫩叶杀青,杀青时的堆放厚度为4‑6cm,杀青温度为90‑100℃,杀青时间为40s,杀青完成后冷却18‑20min;d、蒸汽脱苦:将步骤c中所得茶叶放入脱苦槽中,脱苦槽内产生的对流蒸汽使得茶叶沸腾起来脱苦,脱苦温度为75‑80℃,脱苦时间为13‑15min;e、摊晾提香:将步骤d中所得的脱苦茶叶放入提香槽内提香,提香时的堆放厚度为10‑12cm,提香温度为28‑30℃,提香时间为33‑35min,摊晾提香完成后的茶叶失水7‑12%;f、释水脱苦:将步骤e中所得的茶叶置于释水机中,控制释水机转速为33‑35r/min,温度为28‑30℃,释水脱苦完成后的茶叶失水12‑18%;g、揉捻:将步骤f中所得的茶叶置于揉桶中,所述揉桶采用水冬瓜木制作,控制柔桶转速为18‑20r/min,第一次无压力轻揉14‑15min;然后加压20‑30kg,揉14‑15分钟;第二次无压力轻揉14‑15min;然后再次加压20‑30kg,揉14‑15分钟;第三次无压力轻揉14‑15min,揉捻完成后得团状茶坯;h、解块分级:将步骤g中制得的团状茶坯置于立式竹条解块机中,控制立式竹条解块机转速为21‑23r/min,把团状茶坯解散,在解块过程中对茶叶进行复揉复筛;i、干燥:将步骤h中所得的茶叶置入振动式干燥机中,第一次干燥时间为3‑4min,干燥温度为87‑90℃,第一次干燥完成后间隔27‑32min,然后开始第二次干燥,第二次干燥时间为4‑5min,干燥温度为62‑65℃,干燥完成后的茶坯水分含量为8‑9%;j、微火提香:将步骤i中所得的茶坯摊晾,摊晾后对茶坯进行微火提香,控制微火提香的温度为32‑35℃,提香时间为2‑3min,采用封闭式固定提香,微火提香完成后的茶坯失水1.5‑2.5%;微火提香后,将茶坯置于振动槽中进行润泽干燥,控制干燥温度为35‑38℃,干燥时间为3‑4min,润泽干燥后得到的茶坯的水分含量为5‑5.5%;k、物理提香:将步骤j中所得的茶坯进行降温处理,温度降至9‑10℃,然后将降温后的茶坯堆放在室温为23‑25℃的环境下,茶坯堆放厚度为33‑35cm,以保温布覆盖,控制茶堆温度为28‑30℃,堆放时间为110‑120min,物理提香完成后茶叶的水分含量为4.5‑5%;物理提香后的茶叶经分级、拣梗、拼配、斩头去尾、成品包装、入库。
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