[发明专利]一种荧光显示手机保护屏的印刷工艺

摘要

本发明涉及手机保护屏的印刷技术领域，具体涉及一种荧光显示手机保护屏的印刷工艺，包括如下步骤：A、真空镀膜：将玻璃白片清洗后，放入真空镀膜机内，在玻璃白片的上表面和下表面均依次电镀上高折射率材料TiO₂薄膜层和低折射率材料SiO₂薄膜层；B、荧光图案印刷：将真空镀膜后的玻璃白片取出，在玻璃白片的下表面利用荧光油墨印刷荧光图案区域；C、主体印刷：在荧光图案区域进行主体印刷；D、盖底印刷：在玻璃白片主体印刷后的图案区域进行盖底印刷，得到荧光显示手机保护屏，得到一种手机保护屏具备荧光效果，在黑暗的时候能够自身发光，便于发现，并且工艺简单，装饰效果好，提高手机的整体质量。

主权项

1.一种荧光显示手机保护屏的印刷工艺，其特征在于：包括如下步骤：A、真空镀膜：将玻璃白片清洗后，放入真空镀膜机内，在玻璃白片的上表面和下表面均依次电镀上TiO2薄膜层和SiO2薄膜层；B、荧光图案印刷：将真空镀膜后的玻璃白片取出，在玻璃白片的下表面利用荧光油墨印刷荧光图案区域；C、主体印刷：在荧光图案区域进行主体印刷；D、盖底印刷：在玻璃白片主体印刷后的图案区域进行盖底印刷，得到荧光显示手机保护屏；所述步骤B中的荧光图案印刷包括两层印刷，先在玻璃白片的下表面印刷夜光粉油墨图案层，干燥固化后，再印刷一层紫外激发荧光油墨图案层；所述步骤B中，具体的荧光图案印刷工艺为：B1、在镀有高折射率材料TiO2薄膜层和低折射率材料SiO2薄膜层的玻璃白片的下表面利用丝网印刷技术刮涂夜光粉油墨图案层，印刷后进行烘干固化，印刷的网版目数为300‑400目，刮胶的硬度为65‑70A，固化温度为150‑155℃，固化时间为15‑20min，印刷油墨的整体厚度为4‑8μm；B2、在印刷有夜光粉油墨图案层的表面利用丝网印刷技术刮涂紫外激发荧光油墨图案层，印刷后进行烘干固化，印刷的网版目数为280‑350目，刮胶的硬度为70‑80A，固化温度为160‑170℃，固化时间为10‑15min，印刷油墨的整体厚度为5‑6μm；所述夜光粉油墨由以下质量份的组分组成：酚醛树脂：12‑15份夜光粉：0.4‑0.7份固化剂：1‑1.5份稀释剂：0.5‑0.8份透明光油：20‑30份；所述紫外激发荧光油墨由以下重量份的组分组成：丙烯酸树脂：10‑13份紫外激发荧光粉：0.5‑0.8份固化剂：1‑1.5份稀释剂：1‑1.2份透明光油：20‑30份；所述透明光油由以下质量份的组分组成：UV透明光油：18份活性稀释剂：2.5份醋酸丁酯：2份异丙基硫杂蒽醌：0.4份4‑二甲氨基‑苯甲酸乙酯：0.6份。