[发明专利]一种淀粉改性聚己内酯塑料材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种淀粉改性聚己内酯塑料材料的制备方法，属于聚己内酯塑料材料制备领域。本发明以淀粉改性制得霉菌制剂，再以环己酮为原料，与二价锰和浓硫酸反应，再通过底部曝气，再加入淀粉和霉菌制剂进行氧化反应得己内酯，在异辛酸亚锡作用下聚合反应制得聚己内酯塑料材料。本发明的有益效果是：本发明制备过程安全性好，所得产品亲水性好，生物降解率高；以二价锰和浓硫酸，再通过底部曝气后与淀粉和霉菌制剂氧化生成己内酯，解决了生产过程易发生爆炸的弊端，值得推广与使用。

主权项

种淀粉改性聚己内酯塑料材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取1～2kg淀粉，放入发酵罐中，再分别向发酵罐中加入4～6%的酵母菌和3～5%的水，搅拌混合均匀，在25～30℃下密封发酵5～7天，待发酵完成后，提高温度为35～45℃，密封发酵7～9天；（2）待发酵完成后，向发酵物中加入牛肉汤，加入量与发酵物质量比为5:1，在转速为200～300r/min下，搅拌30～40min混合均匀，然后置于阴暗、潮湿处保存8～10天，使其自然发霉；（3）待霉菌自然生长至3～5cm，向其中添加30～40mL蒸馏水，在转速为300～500r/min下搅拌混合均匀，过滤得上清液，将上清液置于3000～5000rpm的离心机中离心10～20min，再次收集上清液，得霉菌制剂备用；（4）取30～50mL环己酮放入反应容器中，向其中加入15～20g硫酸锰，同时向其中加入3～5mL质量分数为98%的浓硫酸反应30～40min，然后再密封状态下，从反应容器底部通入空气进行曝气50～60min；（5）待曝气完成后，向其中加入20～30g淀粉，在转速为500～700r/min下，搅拌30～40min，边搅拌边以2～3滴/s的速度向其中滴加30～40mL霉菌制剂，滴加完毕后，继续搅拌5～10min混合均匀，然后再从反应容器底部通入空气继续曝气30～40min，得己内酯；（6）将上述所得的己内酯放入聚合管中，再向聚合管中加入0.05～0.07%的异辛酸亚锡和0.1～0.12%的甲苯，然后以2℃/min的速度程序升温至88～90℃，搅拌30～40min，混合均匀，保温1～2h；（7）待保温完成后，用油扩散真空泵抽真空后通入氮气，反复3～4次封管，置于温度为128～130℃油浴下反应46～48h，待反应完成后，加入5～7%石油醚，搅拌30～40min混合均匀，过滤后用甲醇洗涤2～3次，再在真空下干燥40～48h，得一种淀粉改性聚己内酯塑料材料。