[发明专利]一种低碳高锰钢的冶炼方法

摘要

本发明公开了一种低碳高锰钢的冶炼方法，将脱硫后的铁水兑入转炉，终点控制碳含量为0.03％～0.05％，出钢氧值400～500ppm，温度控制在1660～1680℃；进RH炉温度大于1610℃，将碳脱至0.01％以下；将RH炉处理好的钢水兑入转炉，兑钢水之前，转炉炉内加入金属锰和铝的混合物以便进行锰合金化；兑钢水之后摇炉，下枪点吹，待炉内合金全部熔化后出钢，温度控制在1600℃以上；进入LF炉后，如温度低于1530℃，先将温度提至1530℃以上再进行锰的合金化，LF炉搬出的温度大于1500℃。本发明可稳定的将钢中最终锰含量控制在15％～20％，碳含量控制在0.05％以下，解决了常规转炉、精炼无法生产低碳高锰钢的问题。

主权项

一种低碳高锰钢的冶炼方法，其特征在于，采用转炉‑RH‑转炉‑LF工艺路线生产成品碳含量的质量百分比小于0.05％、锰含量的质量百分比为15％～20％的高锰钢，包括以下步骤：(1)将脱硫后的铁水兑入转炉，终点控制碳含量的质量百分比为0.03％～0.05％，沸腾出钢，出钢氧值400～500ppm，出钢温度控制在1660～1680℃；(2)进RH前钢水的温度大于1610℃，搬入后进行脱碳操作，将碳含量脱至质量百分比为0.01％以下，不加任何脱氧剂，破空；将钢包吊回转炉炉前，将RH炉处理好的钢水兑入转炉，兑钢水之前，转炉炉内加入金属锰和铝的混合物以便进行锰合金化；兑钢水之后摇炉，下枪点吹，待炉内合金全部熔化后，则出钢，出钢温度控制在1600℃以上，运至LF炉；(3)进入LF炉后，如温度低于1530℃，先将温度提至1530℃以上，再进行锰的合金化，在LF炉中最终完成锰的调节；合金化要少量多批次加金属锰；LF炉搬出的温度大于1500℃，之后上机等待浇注。