[发明专利]废钢再次熔炼的除碳工艺

摘要

本发明废钢再次熔炼的除碳工艺步骤包括1、根据备炉料的成分，计算投炉料量；2、待炉料熔清后取样分析是否碳含量超标；3、碳含量超标，按照每公斤气割渣能脱去0.03-0.05的碳计，计算气割渣的量；4、待炉内钢液温度达到1550度以上，把气割渣分批加入，同时搅拌，避免剧烈沸腾；5、当钢水的碳含量仍然不低于0.090wt％、氧含量不超过350ppm时，对钢液进行顶枪吹氧强制脱碳；6、将钢水自然脱碳15min～17min；7、钢液碳含量合格后，再加些碎玻璃覆盖钢液，当钢液温度降到浇注要求后出钢。本发明提供的废钢再次熔炼的除碳工艺，根据钢液含碳量多少进行不同方式脱碳处理，不但优化了脱碳工艺，提高了脱碳效果，而且不会造成脱氧负担的增加。

主权项

废钢再次熔炼的除碳工艺，其特征在于，步骤包括：步骤一、根据备炉料的成分，计算投炉料量；步骤二、待炉料熔清后取样分析是否碳含量超标；步骤三、碳含量超标，按照每公斤气割渣能脱去0.03‑0.05的碳计，计算气割渣的量；步骤四、待炉内钢液温度达到1550度以上，把气割渣分批加入，同时搅拌，避免剧烈沸腾；步骤五、当钢水的碳含量仍然不低于0.090wt％、氧含量不超过350ppm时，对钢液进行顶枪吹氧强制脱碳；步骤六、将钢水自然脱碳15min～17min；步骤七、钢液碳含量合格后，再加些碎玻璃覆盖钢液，当钢液温度降到浇注要求后出钢。