[发明专利]高炉上料料批安全间隔控制方法有效
| 申请号： | 201510869939.6 | 申请日： | 2015-12-01 |
| 公开（公告）号： | CN105483301B | 公开（公告）日： | 2017-06-13 |
| 发明（设计）人： | 黄瑛 | 申请（专利权）人： | 中冶南方工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C21B5/00 | 分类号： | C21B5/00 |
| 代理公司： | 北京鸿元知识产权代理有限公司11327 | 代理人： | 许向彤,陈英俊 |
| 地址： | 430223 湖北省武*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种高炉上料料批安全间隔控制方法,由炉顶各设备动作时间组成炉顶各设备动作总时间；槽下系统根据线性拟合的放料时间曲线获得下料罐的放料时间及上料罐的放料时间；由槽下系统将上料罐的放料时间及下料罐的放料时间与炉顶各设备动作总时间相加，得到高炉上料料批安全间隔时间；用前一批料的料尾和后一批料的料头运行到炉顶的时间差，修正高炉上料料批安全间隔时间；当槽下放完一批料后，槽下系统根据计算的上料料批安全间隔时间，控制放料斗释放下一批料。本发明通过炉顶实际动作时间实时计算出合理的料批安全间隔时间，由动态的安全间隔时间控制放料，实现槽下上料效率的最大化及安全化。 | ||
| 搜索关键词： | 高炉 上料料批 安全 间隔 控制 方法 | ||
【主权项】：
一种高炉上料料批安全间隔控制方法，其特征在于，所述方法包括：测量炉顶各设备动作时间，由所述炉顶各设备动作时间组成炉顶各设备动作总时间；测量下料罐内料批重量，并将重量信息传输给槽下系统，由所述槽下系统根据线性拟合的放料时间曲线获得所述下料罐的放料时间，测量上料罐内料批重量，并将重量信息传输给所述槽下系统，由所述槽下系统根据线性拟合的放料时间曲线获得所述上料罐的放料时间；由所述槽下系统将所述上料罐的放料时间及所述下料罐的放料时间与所述炉顶各设备动作总时间相加，得到高炉上料料批安全间隔时间；当炉顶发出要料指令后，所述槽下系统查询前一批料中最后一个放料斗号及后一批料中最前一个放料斗号，得到前一批料的料尾和后一批料的料头运行到炉顶的距离差，并结合皮带运行速度，得到前一批料的料尾和后一批料的料头运行到炉顶的时间差，所述槽下系统用所述时间差修正所述高炉上料料批安全间隔时间；当槽下放完一批料后，所述槽下系统计算下一批料的所述高炉上料料批安全间隔时间，并根据所述高炉上料料批安全间隔时间控制放料斗释放下一批料。
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