[发明专利]一种安全动力静力转换绳及其制作方法

摘要

本发明涉及绳缆安全技术领域，尤其涉及一种安全动力静力转换绳及其制作方法的制作方法。其步骤是1)将9～11根锦纶纤维并1根初捻，捻度每米85～95捻，得到锦纶股，将9～11根芳纶纤维并1根初捻，捻度每米85～95捻，得到芳纶股；2)将步骤1得到的3～4根锦纶股并1根加捻，捻度每米80～90捻，得到锦纶束，将步骤1得到的3～4根芳纶股并1根加捻，捻度每米80～90捻，得到芳纶束；本发明利用传统动力绳编织工艺，加入芳纶纤维得到混合绳芯，形成一种不发生冲坠时，芳纶绳芯提供强力支撑，使绳缆符合静力绳性能一旦发生冲坠，由于芳纶绳芯较低的延展性，会首先发生断裂，此时支持绳体性能的绳芯为尼龙纤维绳芯，使绳缆具有很好的弹性，符合动力绳性能，为使用者提供很好的保护。

主权项

一种安全动力静力转换绳的制作方法，其特征在于：所述转换绳包括绳皮和绳芯，所述绳皮采用锦纶纤维编织而成，所述绳芯采用锦纶纤维和芳纶纤维加捻、按比例混合并进行预处理而成，编织好的绳体还要经过后整理，其步骤是：1)将9～11根锦纶纤维并1根初捻，捻度每米85～95捻，得到锦纶股，将9～11根芳纶纤维并1根初捻，捻度每米85～95捻，得到芳纶股；2)将步骤1得到的3～4根锦纶股并1根加捻，捻度每米80～90捻，得到锦纶束，将步骤1得到的3～4根芳纶股并1根加捻，捻度每米80～90捻，得到芳纶束；3)将步骤2得到的锦纶束和芳纶束浸入水溶液中，之后进行热处理，热处理的压力1～3Mpa，温度80～150℃，热处理时间5～40min，得到锦纶绳芯和芳纶绳芯；4)将步骤3得到的锦纶绳芯和芳纶绳芯按实际静力绳和动力绳的直径和性能要求按比例分配，得到混合绳芯；5)将4～6根锦纶纤维并1根加捻，捻度每米80～90捻，编织得到绳皮；6)将步骤5得到的相同捻向的绳皮和步骤4得到的混合绳芯，在24～48锭编织机上编织；得到绳体；7)将步骤6得到的绳体进行连续热处理定型。