[发明专利]一种耐高温隔热复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐高温隔热复合材料的制备方法，属于耐高温材料领域。提供了一种用凝胶改性膨胀蛭石得耐高温隔热复合材料的方法，本发明通过制备凝胶改性的方法对膨胀蛭石的微米级孔隙进行纳米化，在蛭石层间形成稳定的微孔和结构，赋予蛭石更好的热稳定性，改性后的膨胀蛭石对复合材料的耐火度、隔热性能和力学性能都有提高，从而达到节约能源、降低产品成本的目的。

主权项

一种耐高温隔热复合材料的制备方法，其特征在于具体步骤为：(1)取400～500g的蛭石，按固液比1:2将其放入摩尔浓度为0.6～0.8mol/L的硝酸中，在60～70℃下进行浸泡2～3h，浸泡后过滤取出，再放入马弗炉中，在500～550℃的温度下进行煅烧20～30min，之后将蛭石冷却至室温取出，再将蛭石按固液比1:3放入质量分数80％的乙醇溶液中浸泡2～3h，浸泡后过滤得固体，将其放入60～70℃的烘箱中干燥2～3h，干燥后放入砂磨机中进行砂磨，用350～400目的筛网筛选，得蛭石粉末；(2)按质量份数计，分别选取20～25份间苯二酚，40～50份甲醛，10～15份环氧丙烷，15～20份水加入到三口烧瓶中，放入60～70℃的水浴中，用磁力搅拌器搅拌至固体完全溶解，之后将其装进在玻璃试管中，在常温下静置20～24h，即可得到溶胶；(3)取100～120g步骤(1)得到蛭石粉末按固液比1.1加入到上述溶胶中，混合均匀后将其放入水浴中，在50～55℃水浴温度下保温22～24h，使溶胶老化成凝胶，之后将水浴温度升温90～95℃，继续老化2～3天，得凝胶改性的膨胀蛭石；(4)将上述制得的凝胶改性的膨胀蛭石先按固液比1:3用质量分数85％的乙醇溶液浸泡10～20h，之后取出再以固液比1:4的正硅酸乙酯的乙醇溶液在55～60℃下浸泡30～36h，浸泡过滤，将滤渣分别用蒸馏水和丙酮清洗1～3次，清洗后放入65～70℃的恒温箱中干燥20～22h；(5)将上述干燥后的固体放进炭化炉中，先对其进行抽真空，再向其中充入氮气，在氮气气氛下，以2～4℃/min的升温速度升温至250～300℃，在此温度下保温1～2h，之后自然冷却至室温，从炭化炉中取出固体；(6)将上述制得的固体按固液比6：1添加水玻璃结合剂，充分混合后，快速将混合料倒入不锈钢的模具中，放入液压机，在0.2～0.3Mpa的压力压制成型，然后将压制好的试样放入100～110℃的干燥箱中干燥3～5h，即可得到耐高温隔热复合材料。